Acuan bakul membeli -belah plastik

1. Ringan namun tahan lama

Ketumpatan rendah (0. 9 g\/cm³) → Bakul mudah dibawa.

Rintangan impak yang tinggi → menahan titisan dan pengendalian kasar.

Rintangan Keletihan → memegang bentuk walaupun selepas penggunaan berulang.

Perbandingan: PP lebih ringan daripada HDPE (0. 95 g\/cm³) dan lebih ringan daripada alternatif seperti ABS.

2. Rintangan kimia & kelembapan yang sangat baik

Kalis air → tiada warping atau degradasi dalam persekitaran lembap.

Menentang minyak, asid, dan agen pembersih → mudah dibersihkan (penting untuk pasar raya).

Tiada karat atau kakisan → tidak seperti bakul logam.

3. Kos efektif untuk pengeluaran besar-besaran

Kos bahan rendah → lebih murah daripada HDPE, ABS, atau PC.

Suntikan suntikan cepat kitaran → disebabkan sifat aliran yang baik.

Penggunaan tenaga yang rendah (cair pada ~ 160-170 darjah).

4. Fleksibiliti dalam reka bentuk

Boleh dibentuk menjadi bentuk kompleks (contohnya, pemegang ergonomik, tulang rusuk stackable).

Nisbah kekakuan yang baik-ke-berat → dinding nipis mengurangkan penggunaan bahan tanpa mengorbankan kekuatan.

Selesai permukaan → Matte, Glossy, atau pilihan bertekstur tersedia.

5. Kitar semula & mesra alam

100% boleh dikitar semula (♷5 simbol) → mengurangkan kesan alam sekitar.

Boleh menggunakan PP (RPP) → yang dikurangkan dengan lebih jauh lagi.

Jangka hayat panjang → mengurangkan keperluan untuk penggantian yang kerap.

Eco-alternatif:

Bio-PP (berasaskan tumbuhan) muncul tetapi kini lebih mahal.

6. Makanan-selamat & tidak toksik

FDA-diluluskan → Selamat untuk membawa barangan runcit (tiada pelepasan berbahaya).

Tidak berbau → tidak seperti plastik (contohnya, PVC).

7. Rintangan suhu

Menahan -20 darjah ke 120 darjah → Sesuai untuk penyimpanan beku atau iklim panas.

Tidak menjadi rapuh dalam cuaca sejuk (tidak seperti polistirena).

• Keperluan utama untuk reka bentuk sistem penyejukan

Penyejuk seragam → menghalang penyusutan Warping & Uneven.

Pemindahan haba yang cekap → mengurangkan masa kitaran.

Saluran penyejukan seimbang → mengelakkan bintik -bintik panas.

Rintangan kakisan → memastikan kehidupan acuan yang panjang.

• Komponen sistem penyejukan

1. Susun atur saluran penyejukan

Saluran digerudi lurus (yang paling biasa untuk bentuk mudah)

Baffles & Bubbler Tubes (untuk tulang rusuk dalam atau mengendalikan bahagian)

Penyejukan lingkaran (untuk kawasan silinder atau melengkung)

Penyejukan conformal (acuan bercetak 3D) (kaedah lanjutan untuk geometri kompleks)

Bakul membeli -belah biasanya menggunakan campuran saluran digerudi lurus + baffles berhampiran pemegang dan tulang rusuk.

2. Penempatan saluran penyejuk

Dekat dengan permukaan rongga (5-15 mm jarak untuk pemindahan haba yang cekap)

Mengikuti kontur keranjang (mengelakkan penyejukan yang tidak sekata)

Mengelakkan gangguan dengan pin ejektor

3. Medium penyejukan (air atau minyak)

Air (pilihan lalai)-kos efektif, baik untuk PP\/HDPE.

Air sejuk (5-20 darjah) - Untuk penyejukan lebih cepat.

Minyak (untuk plastik Temp Tinggi)-jarang diperlukan untuk bakul membeli-belah.

4. Bahan & Lapisan Acuan

Tembaga keluli tahan karat atau berilium (kekonduksian haba yang lebih baik)

Lapisan tidak melekat (menghalang deposit mineral dalam saluran)

1. Meramalkan & menghalang kecacatan

Mengenal pasti isu -isu yang berpotensi seperti:

Warping (kerana penyejukan yang tidak sekata)

Tanda Tenggelam (dari bahagian tebal)

Perangkap Air & Burns (pembuangan yang lemah)

Tembakan pendek (pengisian tidak lengkap)

Membantu mengoptimumkan reka bentuk acuan untuk mengelakkan kerja semula yang mahal.

2. Mengoptimumkan aliran bahan & penempatan pintu

Memastikan pengisian seimbang untuk mengelakkan bintik -bintik yang lemah.

Menentukan lokasi pintu terbaik (titik masuk untuk plastik) untuk meminimumkan rintangan aliran.

Mengelakkan jet (garis aliran yang kelihatan) dalam produk akhir.

3. Meningkatkan kecekapan penyejukan

Simulasi saluran penyejukan untuk memastikan penyejukan seragam.

Mengurangkan masa kitaran dengan mengoptimumkan prestasi penyejukan.

Menghalang warping kerana pengecutan yang tidak sekata.

4. Mengurangkan Kos Pengeluaran & Kesalahan Percubaan

Meminimumkan ujian acuan fizikal, menjimatkan masa dan sisa bahan.

Membantu memilih tekanan suntikan, suhu, dan daya pengapit yang betul sebelum pengeluaran.

Memanjangkan kehidupan acuan dengan mengelakkan tekanan yang berlebihan.

5. Meningkatkan Kualiti & Kekuatan Bahagian

Meramalkan orientasi serat (untuk plastik bertetulang) untuk meningkatkan ketahanan.

Memastikan ketebalan dinding yang konsisten untuk mengelakkan zon lemah.

Membantu mencapai kemasan permukaan yang lebih baik.

6. Menyokong pembuatan lestari

Mengurangkan bahan sekerap dengan meningkatkan kadar kejayaan kali pertama.

Menurunkan penggunaan tenaga dengan mengoptimumkan masa kitaran.

Untuk bakul membeli -belah plastik, Moldflow boleh:

>Simulasi bagaimana plastik mengalir melalui pemegang dan tulang rusuk.

>Semak sama ada bakul akan meledingkan selepas lonjakan.

>Mengoptimumkan penyejukan untuk mengelakkan masa kitaran yang panjang.

Bahan lebur - Pelet plastik dipanaskan ke dalam keadaan cair.

Suntikan - Plastik cair disuntik ke dalam rongga acuan.

Penyejuk & Pemejalan - Acuan menyejukkan plastik ke dalam bentuk.

Eject - Bakul selesai dikeluarkan, selalunya dengan bantuan pin ejektor.

Pemangkasan & penamat - Bahan berlebihan (Flash) dikeluarkan jika perlu.

Acuan keluli

Sistem pelari panas

Bahagian standard

>1. Bahan plastik apa yang digunakan untuk bakul membeli -belah?

Polypropylene (PP) -kebanyakan biasa (ringan, tahan lama).

HDPE (polietilena berkepadatan tinggi) -Teger Rintangan Impak.

Pilihan PP\/HDPE-ECO yang dikitar semula

>2. Bahan apa yang biasanya digunakan dalam acuan suntikan bakul membeli -belah?

Acuan suntikan keranjang belanja biasanya dibuat dari keluli seperti P20, 718H, S136, H13, dan lain -lain. Bahan -bahan ini dipilih untuk ketahanan dan keupayaan mereka untuk menahan tekanan dan haba proses pengacuan suntikan.

>3. Bolehkah kilang anda membantu dengan pembangunan prototaip?

Ya, kami menawarkan perkhidmatan pembangunan prototaip untuk membantu anda menguji dan memperbaiki reka bentuk anda sebelum pengeluaran berskala penuh. Ini boleh menjadi perkhidmatan yang berharga untuk memastikan produk akhir memenuhi keperluan anda.

>4. Berapa lama masa yang diperlukan untuk mengeluarkan acuan bakul membeli -belah?

Biasanya 50-60 hari, bergantung kepada kerumitan dan kiraan rongga.

>5. Adakah anda menyediakan analisis aliran acuan sebelum pengeluaran?

Ya, kami mensimulasikan pengisian, penyejukan, dan peperangan untuk mengoptimumkan reka bentuk acuan dan mencegah kecacatan.

>6. Bagaimana anda mengekalkan acuan?

Pembersihan dan pelinciran yang kerap.

Pencegahan kakisan (rawatan penyejuk).

Permukaan yang dipakai.

>7. Bagaimana saya boleh mendapatkan sebut harga dari kilang anda?

Anda boleh menghubungi kami terus melalui laman web kami atau melalui telefon. Bersedia untuk memberikan butiran mengenai projek anda, termasuk kuantiti acuan yang diperlukan, spesifikasi bahan, dan maklumat lain yang berkaitan.