Acuan Peti Logistik Plastik

 

Nama acuan	Acuan peti logistik boleh tindanan plastik
Bahan produk	HDPE/PP
Saiz Produk	60cmx40cmx31.50cm
Berat produk	2.8KG
Bahan acuan untuk rongga &. teras	P20/718H/H13
NO rongga	1 rongga
Sistem suntikan	Pelari panas
Mesin suntikan yang sesuai	650T
Saiz acuan	850X580X900mm
Berat acuan	3500KG
Seumur hidup acuan	lebih daripada 500,000pcs
Masa Penghantaran	55 hari

 

 

Acuan peti logistik plastik ialah alat khusus yang digunakan dalam proses pembuatan peti logistik plastik. Ia menentukan bentuk, saiz, dan butiran reka bentuk peti. Acuan sedemikian biasanya diperbuat daripada keluli berkualiti tinggi dan direka bentuk dengan ketepatan untuk memastikan pengeluaran peti plastik tahan lama yang tepat dan konsisten yang boleh memenuhi keperluan logistik dan aplikasi penyimpanan, seperti boleh disusun, mempunyai kapasiti galas beban yang baik dan tahan. kepada kesan dan kehausan.

1. Bentuk dan Saiz Konsisten:Acuan memastikan setiap peti logistik mempunyai bentuk dan dimensi yang sama. Ini penting dalam operasi logistik dan penyimpanan. Peti seragam boleh disusun dengan kemas dan cekap, memaksimumkan penggunaan ruang di gudang, trak dan kontena penghantaran. Sebagai contoh, jika peti berbeza dalam saiz, sukar untuk mencipta tindanan yang stabil dan mungkin menyebabkan ruang terbuang.

2. Pengeluaran Besar-besaran:Mereka membolehkan pengeluaran besar-besaran peti logistik plastik. Pengilang boleh menghasilkan sejumlah besar peti dengan kualiti dan ciri yang sama dalam masa yang agak singkat. Ini penting untuk memenuhi permintaan tinggi industri logistik, di mana beribu-ribu malah berjuta-juta peti mungkin diperlukan.

3. Ketepatan Reka Bentuk:Acuan membolehkan penciptaan peti dengan ciri reka bentuk tertentu. Ini boleh termasuk sudut yang diperkukuh untuk kekuatan tambahan, alur atau rabung untuk cengkaman yang lebih baik semasa pengendalian, atau petak dan pembahagi untuk memegang item tertentu. Elemen reka bentuk yang tepat ini meningkatkan kefungsian peti dan tidak boleh dicapai dengan mudah tanpa acuan yang betul.

4. Kos - Keberkesanan:Dalam jangka masa panjang, menggunakan acuan adalah kos efektif. Sebaik sahaja acuan dibuat, kos seunit pengeluaran berkurangan apabila lebih banyak peti dihasilkan. Ia juga mengurangkan pembaziran bahan mentah kerana acuan membantu dalam penggunaan plastik yang cekap semasa pengacuan suntikan atau proses pembuatan lain.

 

 

Kami boleh menyesuaikan acuan untuk peti logistik plastik pelanggan kami, reka bentuk dan dimensi yang berbeza.

1.Perundingan dan Perhimpunan Keperluan

• Pertama, mengadakan perbincangan yang mendalam dengan pelanggan untuk memahami keperluan khusus mereka. Ini termasuk saiz peti logistik (panjang, lebar dan tinggi), kapasiti galas beban yang dimaksudkan, bentuk (sama ada segi empat tepat, segi empat sama atau dengan kontur khas), dan sebarang ciri reka bentuk unik seperti pemegang, pembahagi, atau 2.Mekanisme tindanan.

• Juga, pelajari tentang jangkaan volum pengeluaran pelanggan. Maklumat ini membantu dalam menentukan jenis dan ketahanan acuan yang diperlukan.

2.Fasa Reka Bentuk

• Berdasarkan keperluan pelanggan, pasukan reka bentuk mencipta model 3D terperinci acuan peti logistik. Reka bentuk mengambil kira faktor seperti titik suntikan untuk bahan plastik, sistem penyejukan untuk memastikan kitaran pengeluaran yang cekap, dan mekanisme lontar untuk melepaskan peti siap dari acuan.

• Reka bentuk itu kemudiannya disemak dan diperhalusi melalui perundingan dengan pelanggan untuk memastikan ia memenuhi semua jangkaan dan keperluan fungsi mereka. Mock-up atau simulasi maya boleh digunakan untuk memberi pelanggan idea yang lebih baik tentang produk akhir.

3.Pemilihan Bahan

• Pilih bahan acuan yang sesuai. Keluli berkualiti tinggi biasanya digunakan kerana ketahanannya, ketahanan terhadap haus dan kakisan, dan keupayaan untuk menahan proses pengacuan suntikan tekanan tinggi. Pilihan bahan juga bergantung pada jangkaan bilangan kitaran pengeluaran dan kerumitan reka bentuk peti.

4. Pembuatan Acuan

• Setelah reka bentuk dan bahan dimuktamadkan, proses pembuatan sebenar bermula. Ini melibatkan teknik pemesinan ketepatan seperti pengilangan CNC (Computer Numerical Control) dan putaran untuk mencipta komponen acuan yang berbeza. Komponen ini kemudiannya dipasang dengan teliti dan dipasang bersama untuk memastikan penjajaran dan kefungsian yang betul.

• Semasa proses pembuatan, semakan kawalan kualiti dijalankan pada pelbagai peringkat untuk memastikan bahawa dimensi dan kemasan permukaan acuan memenuhi piawaian yang ditetapkan.

5. Menguji Acuan

• Sebelum menghantar acuan kepada pelanggan, ia menjalani beberapa siri ujian. Larian percubaan dibuat menggunakan bahan plastik sebenar yang akan digunakan dalam pengeluaran. Ini membantu untuk memeriksa sebarang isu seperti pengisian acuan yang tidak lengkap, poket udara atau masalah dengan lonjakan peti.

• Berdasarkan keputusan ujian, sebarang pelarasan atau penambahbaikan yang perlu dibuat pada acuan untuk mengoptimumkan prestasinya dan memastikan pengeluaran peti logistik berkualiti tinggi.

6. Penghantaran dan Perkhidmatan Selepas Jualan

• Selepas ujian berjaya, acuan peti logistik yang dibuat khas dihantar kepada pelanggan. Menyediakan perkhidmatan selepas jualan yang komprehensif, termasuk melatih kakitangan pelanggan tentang cara mengendalikan dan menyelenggara acuan, dan menawarkan sokongan teknikal sekiranya berlaku sebarang masalah semasa proses pengeluaran.

 

 

Terdapat beberapa jenis bahan plastik yang biasa digunakan untuk peti logistik:

1. Polietilena Ketumpatan Tinggi (HDPE)

• HDPE ialah pilihan popular kerana kekuatan dan ketahanannya yang sangat baik. Ia mempunyai ketumpatan tinggi, yang memberikan peti logistik rintangan yang baik terhadap kesan dan lelasan. Ini bermakna peti boleh menahan pengendalian kasar semasa pengangkutan dan penyimpanan tanpa mudah retak atau pecah.

• Ia juga tahan terhadap banyak bahan kimia, yang bermanfaat jika peti digunakan untuk menyimpan bahan yang mungkin berinteraksi dengan plastik. Sebagai contoh, dalam industri kimia, peti HDPE boleh memuatkan bekas pelbagai bahan kimia tanpa rosak.

• HDPE mempunyai rintangan cuaca yang baik, jadi peti boleh digunakan di dalam dan di luar rumah tanpa degradasi ketara daripada cahaya matahari, hujan atau perubahan suhu.

2. Polipropilena (PP)

• PP terkenal dengan takat lebur yang tinggi dan rintangan haba yang baik. Peti logistik yang diperbuat daripada PP boleh digunakan dalam persekitaran yang mungkin terdedah kepada suhu yang lebih tinggi, seperti berhampiran ketuhar industri atau di kawasan penyimpanan iklim panas.

• Ia mempunyai kekuatan lentur yang sangat baik, membolehkan peti dibengkokkan atau berubah bentuk sedikit di bawah beban tanpa patah. Sifat ini berguna apabila peti perlu disusun dan peti yang lebih rendah menanggung berat yang di atas.

• PP juga ringan, yang boleh menjadi kelebihan dari segi kos pengangkutan dan kemudahan pengendalian. Walau bagaimanapun, ia mungkin tidak tahan impak seperti HDPE dalam beberapa kes.

 

 

 

 

 

 

Keluli acuan

Sistem Hot Runner

Bahagian Standard

 

 

1. Kepakaran dan Pengalaman

• Kami mempunyai pasukan jurutera dan juruteknik yang berkemahiran tinggi dan berpengalaman. Mereka mempunyai pengetahuan yang luas tentang reka bentuk acuan dan proses pembuatan, dan telah mengusahakan pelbagai jenis acuan peti logistik selama bertahun-tahun. Kepakaran mereka membolehkan kami mengendalikan reka bentuk yang kompleks dan keperluan tersuai dengan mudah.

• Pengalaman lama kami dalam industri bermakna kami memahami keperluan khusus sektor logistik. Kami tahu kepentingan mencipta acuan peti yang tahan lama, boleh dipercayai dan cekap yang boleh menahan kesukaran pengangkutan dan penyimpanan.

2. Keupayaan Penyesuaian

• Kami berbangga dengan keupayaan kami untuk menyesuaikan acuan mengikut spesifikasi tepat anda. Sama ada anda memerlukan saiz, bentuk atau ciri khas tertentu seperti sudut bertetulang, pemegang unik atau pembahagi dalaman untuk peti logistik anda, kami boleh mereka bentuk dan mengeluarkan acuan untuk memenuhi keperluan tersebut.

• Kami bekerjasama rapat dengan anda sepanjang proses penyesuaian, daripada konsep awal hingga produk akhir, memastikan acuan mencerminkan visi dan keperluan fungsi anda.

3. Jaminan Kualiti

• Kualiti adalah keutamaan kami. Kami hanya menggunakan bahan gred tinggi untuk acuan kami, seperti aloi keluli berkualiti premium yang menawarkan ketahanan, rintangan haus dan keupayaan pemesinan ketepatan yang sangat baik.

• Kemudahan pembuatan kami dilengkapi dengan mesin canggih dan proses terkawal ketepatan, termasuk pemesinan Kawalan Berangka Komputer (CNC). Ini membolehkan kami menghasilkan acuan dengan toleransi yang ketat dan kemasan berkualiti tinggi.

• Kualiti yang ketat - pemeriksaan kawalan dijalankan pada setiap peringkat proses pembuatan, daripada pemeriksaan bahan mentah hingga ujian acuan akhir. Ini memastikan setiap acuan memenuhi piawaian prestasi dan kebolehpercayaan tertinggi.

4. Kos - Keberkesanan

• Kami memahami kepentingan kos - keberkesanan dalam perniagaan. Dengan mengoptimumkan proses pembuatan kami dan memanfaatkan sambungan industri kami untuk bahan mentah, kami dapat menawarkan harga yang kompetitif untuk acuan kami.

• Kaedah pengeluaran kami yang cekap juga membawa kepada masa pendahuluan yang lebih pendek, mengurangkan kos keseluruhan yang berkaitan dengan projek dan membolehkan anda menyediakan pengeluaran peti logistik anda dan berjalan dengan cepat.

5. Perkhidmatan Selepas jualan

• Komitmen kami kepada anda tidak berakhir dengan penghantaran acuan. Kami menyediakan perkhidmatan selepas jualan yang komprehensif, termasuk sokongan pemasangan, latihan untuk kakitangan anda tentang cara mengendalikan dan menyelenggara acuan, dan bantuan teknikal sekiranya berlaku sebarang isu atau kerosakan.

• Kami juga menawarkan perkhidmatan penyelenggaraan dan pembaikan untuk memastikan prestasi jangka panjang dan ketahanan acuan, membantu anda memaksimumkan pelaburan anda.