Jenis acuan berikut selalunya memerlukan sistem pelari panas:
1. Acuan berketepatan tinggi
Untuk produk dengan keperluan ketepatan tinggi dalam saiz dan bentuk, seperti beberapa komponen elektronik dan kanta optik. Sistem pelari panas boleh mengawal suhu cair dan proses suntikan dengan lebih tepat, mengurangkan pengaruh turun naik suhu pada produk dan meningkatkan ketepatan dan ketekalan dimensi bahagian.
2. Acuan dinding nipis
Apabila membentuk produk dinding nipis, cair perlu mengalir dengan cepat dan sekata dalam rongga acuan untuk memastikan pengisian lengkap. Sistem hot runner boleh mengekalkan kecairan cair dengan mengawal suhu dengan tepat, membolehkan pengisian bahagian berdinding nipis yang lebih baik dan mengurangkan berlakunya kecacatan seperti pukulan pendek.
3. Acuan berbilang rongga
Dalam acuan berbilang rongga, untuk memastikan keseragaman leburan yang memasuki setiap rongga dan konsistensi bahagian dalam rongga yang berbeza, sistem pelari panas secara bebas boleh mengawal suhu dan aliran setiap muncung, meningkatkan keseimbangan taburan leburan dan kestabilan kualiti bahagian dalam pelbagai rongga.
4. Acuan pengeluaran volum tinggi
Untuk acuan yang digunakan dalam pengeluaran volum tinggi, sistem hot runner boleh mengurangkan sisa bahan dan kos pengeluaran. Kerana ia tidak mempunyai pelari sejuk yang perlu dikeluarkan dan dibuang selepas setiap suntikan, ia boleh menjimatkan banyak bahan mentah dan mengurangkan kitaran pengeluaran, dengan itu meningkatkan kecekapan pengeluaran.
5. acuan bahan termosensitif
Sesetengah bahan termosensitif mempunyai julat suhu pemprosesan yang sempit dan mudah dipengaruhi oleh perubahan suhu. Menggunakan sistem pelari panas boleh mengawal suhu cair dengan tepat untuk memastikan kualiti bahagian acuan dan mengelakkan kemerosotan bahan atau perubahan prestasi yang disebabkan oleh kawalan suhu yang tidak betul.