Acuan sangkar pengangkutan plastik

 

Nama acuan	Acuan sangkar pengangkutan plastik
Bahan produk	Pp, plastik
Saiz produk	750x550x190mm
Berat produk	4.7kg
Bahan acuan untuk rongga &. Teras	P20, 718
Asas acuan	P20, 718H
Sistem suntikan	Pelari sejuk
Mesin suntikan yang sesuai	850T
Saiz acuan	1030x880x450mm
Acuan seumur hidup	Lebih daripada 500, 000 pcs

 

1. Sangkar ayam plastik lebih ringan berbanding dengan sangkar ayam besi, yang bermaksud mereka lebih mudah dikendalikan semasa pengangkutan dan pengendalian. Ini bukan sahaja dapat mengurangkan intensiti buruh, tetapi juga meningkatkan kecekapan kerja.

2. Permukaan sangkar ayam plastik licin, tidak mudah untuk berkarat, dan mempunyai sifat kalis air dan kelembapan-bukti, yang menjadikan pembersihan dan pembasmian lebih mudah. Sangkar ayam besi terdedah kepada berkarat dan boleh menghasilkan kesan karat selepas penggunaan yang berpanjangan, sehingga mempengaruhi kecekapan kesihatan dan pengeluaran ayam.

3. Sangkar ayam plastik mempunyai prestasi pengudaraan yang baik, yang dapat mengekalkan peredaran udara di dalam kandang ayam dan mengurangkan risiko penghantaran penyakit. Sebaliknya, sangkar ayam besi mempunyai prestasi pengudaraan yang lemah dan terdedah kepada penyakit atau kematian dalam ayam.

4. Sangkar ayam pengangkutan plastik juga mempunyai ketahanan dan rintangan mampatan yang tinggi. Sangkar ayam besi terdedah kepada kerosakan selepas penggunaan jangka panjang, manakala sangkar ayam plastik dapat menahan penggunaan jangka panjang dan ujian alam sekitar luaran, mengurangkan kos penggantian dan penyelenggaraan.

5. Sangkar ayam plastik juga mempunyai kelebihan yang ketara dari segi kebersihan dan perlindungan alam sekitar. Sebagai bahan yang boleh dikitar semula, sangkar ayam plastik mengurangkan penggunaan sumber semula jadi dan menyumbang kepada pembangunan mampan. Selain itu, sangkar ayam plastik mudah dibersihkan dan dibasmi, membantu mengekalkan keselesaan dan kesihatan ayam.

 

 

 

1. Ketebalan, boleh disusun sepuluh lapisan tanpa defor-mation, meningkatkan kecekapan pengangkutan.

2. Pembukaan koval, reka bentuk adalah munasabah untuk memastikan keadaan pengudaraan di dalam bakul.

3. Pintu sangkar tarik-tarik, reka bentuk panduan pintu kecil tarik-tarik, mudah untuk menutup pintu sangkar

4. Buckle-locking gancu, mengikat tanpa skru dan mudah dibongkar dan digunakan.

 

 

Apabila merancang sistem ekzos untuk acuan sangkar pengangkutan plastik, aspek berikut perlu dipertimbangkan:

1. Pastikan pengudaraan yang baik: Reka bentuk sistem ekzos harus mempertimbangkan sepenuhnya kesan pengudaraan, memastikan peredaran udara yang lancar di dalam acuan sangkar ayam, dan elakkan pengumpulan gas berbahaya yang boleh menyebabkan acuan sangkar ayam merosot atau menghasilkan bau.

2. Pertimbangan Keselamatan: Sistem ekzos harus selamat dan boleh dipercayai, mengelakkan situasi seperti kebocoran udara. Reka bentuk sistem ekzos perlu mempertimbangkan faktor -faktor seperti pencegahan kalis air dan debu untuk memastikan kualiti dan hayat perkhidmatan acuan sangkar ayam.

3. Kecekapan Tinggi Konveksi: Konveksi dapat mempercepatkan pelepasan gas berbahaya dan mengurangkan suhu di dalam acuan, manakala acuan sangkar ayam beroperasi dalam julat suhu ubah bentuk haba. Lebih baik sistem perolakan, semakin teliti merokok dan lebih luas peredaran.

4. Mengurangkan kos pengeluaran: Reka bentuk sistem ekzos harus dapat mengurangkan kos pengeluaran dan meningkatkan kecekapan pengeluaran. Dengan merancang sistem ekzos yang munasabah, kadar sekerap dapat dikurangkan, dan kualiti pengeluaran dan kadar penggunaan acuan sangkar ayam dapat ditingkatkan.

5. Pemuliharaan Tenaga dan Perlindungan Alam Sekitar: Reka bentuk sistem ekzos harus mempertimbangkan pemuliharaan tenaga dan perlindungan alam sekitar, dan mengurangkan sisa tenaga. Teknologi yang cekap seperti peranti pengudaraan penjimatan tenaga boleh digunakan untuk mengurangkan penggunaan tenaga dan meminimumkan kesan alam sekitar.

 

 

Dari perspektif acuan, masalah ubah bentuk dalam sangkar ayam pengangkutan plastik terutamanya disebabkan oleh reka bentuk struktur acuan yang tidak munasabah, seperti ketebalan dinding yang tidak sekata, cerun demolding yang tidak mencukupi, kedudukan pintu dan kuantiti yang tidak wajar, dan masalah reka bentuk dengan sistem lekuk

1. Mengoptimumkan reka bentuk sistem penyejukan

Susun atur penyejukan seragam: Mengadopsi litar air penyejuk konformal untuk memastikan suhu seragam di semua kawasan acuan (terutamanya dinding tebal dan tulang rusuk bertetulang), mengelakkan pengecutan yang tidak sekata yang disebabkan oleh perbezaan kadar penyejukan.

Kawalan Masa Penyejukan: Memperluaskan masa penyejukan atau meningkatkan ketumpatan saluran air penyejuk untuk mengurangkan tekanan sisa.

2. Mentinya reka bentuk sistem mencurahkan

Kedudukan dan kuantiti pintu: Gerbang simetri berganda (seperti pintu berbentuk kipas atau tersembunyi) digunakan untuk mengimbangi jalan aliran cair, memendekkan masa pengisian, dan mengurangkan pengecutan yang tidak sekata yang disebabkan oleh perbezaan arah aliran.

Baki saluran aliran: Pastikan tekanan pengisian setiap rongga acuan adalah konsisten untuk mengelakkan tekanan overpressure tempatan atau bawah tanah.

3. Kawal keseragaman ketebalan dinding

Reka bentuk peralihan kecerunan: Elakkan perubahan mendadak dalam ketebalan dinding (seperti menggunakan peralihan arka bulat pada sambungan antara tulang rusuk yang menguatkan dan badan utama), dan mengawal ketebalan tulang rusuk dalam 50% -70% ketebalan dinding utama.

Struktur yang dipermudahkan: Mengurangkan rongga yang mendalam dan struktur tertanam yang kompleks, dan jika perlu, gunakan slider atau puncak slanted untuk perpisahan.

4. Meningkatkan kestabilan demolding

Lereng Demoulding: Memastikan cerun minimum 1 darjah ~ 2 darjah (lebih besar di kawasan rongga yang mendalam) untuk mengurangkan rintangan lonjakan.

Pengoptimuman sistem lekuk: Pin ejektor diedarkan secara merata dan diprioritaskan untuk penempatan di kawasan galas beban (seperti pinggir bawah sangkar) untuk mengelakkan kepekatan tekanan tempatan.

5. Pampasan pengecutan bahan

Saiz saiz acuan: Besarkan saiz rongga acuan berdasarkan kadar pengecutan bahan (seperti kadar pengecutan PP sebanyak 1.5% -2 5%), dan laraskan jumlah pampasan tempatan dalam kombinasi dengan simulasi CAE.

Pengurusan Orientasi Serat: Jika menggunakan bahan bertetulang gentian kaca, mengoptimumkan kedudukan pintu untuk mengurangkan pengecutan anisotropik yang disebabkan oleh arah aliran.

 

 

 

 

 

 

Acuan keluli

Sistem pelari panas

Bahagian standard