Acuan palet stringer

Acuan palet stringer

Acuan suntikan pallet stringer adalah jenis acuan suntikan khusus yang digunakan untuk mengeluarkan palet stringer -gaya palet biasa yang memaparkan sokongan struktur bertetulang yang dipanggil stringers (rasuk membujur yang memberikan kekuatan dan ketegaran).
Hantar pertanyaan
Berbual sekarang
Description/kawalan
Parameter teknikal
Spesifikasi acuan

 

Nama acuan

Acuan palet stringer

Bahan produk

HDPE, plastik

Saiz produk

1200x1000x150mm

Berat produk

12.5 ~ 15 kgs

Bahan acuan untuk rongga &. Teras

P20

Asas acuan

C45

Sistem suntikan

Pelari panas

Mesin suntikan yang sesuai

2800T

Saiz acuan

2000x1850x950mm

Acuan seumur hidup

Lebih daripada 300, 000 pcs

 

Apakah palet stringer plastik?

 

 

1

Pallet stringer plastik adalah sejenis palet yang diperbuat daripada polietilena berkepadatan tinggi (HDPE) atau polipropilena (PP) menggunakan pengacuan suntikan atau acuan buih struktur. Ia mempunyai rasuk sokongan longitudinal (stringers) untuk kekuatan, sama dengan palet stringer kayu tradisional tetapi dengan ketahanan dan manfaat kebersihan tambahan.

Ciri -ciri utama palet stringer plastik:

>Reka bentuk Stringer - Rasuk plastik bertetulang yang berjalan memanjang untuk sokongan struktur.

>Kemasukan dua hala-Jack Forklifts/Pallet hanya boleh mengangkat dari sisi (kecuali diubahsuai untuk kemasukan empat hala).

>Ringan namun kuat - biasanya lebih ringan daripada kayu tetapi boleh mengendalikan beban berat (1,500-3, 000 kg kapasiti dinamik).

>Permukaan licin atau bertekstur-Pilihan dek anti-slip meningkatkan kestabilan beban.

>Cuaca & Tahan Kimia - Tidak akan reput, serpihan, atau menyerap kelembapan seperti kayu.

Kelebihan ke atas palet Stringer Kayu:

>Jangka hayat yang lebih lama - menentang keretakan, perosak, dan kemerosotan UV.
>Kebersihan & Mudah dibersihkan - Sesuai untuk makanan, farmaseutikal, dan bahan kimia.
>Tiada kuku atau serpihan - lebih selamat untuk pekerja dan produk.
>Pilihan mesra alam-sering dibuat daripada plastik kitar semula dan 100% boleh dikitar semula.
>ISPM 15 mematuhi - tiada rawatan haba yang diperlukan untuk penghantaran antarabangsa.

Perbandingan dengan palet plastik lain:

Ciri

Pallet Stringer Plastik

Pallet blok plastik

Palet plastik bersarang

Kemasukan forklift

Dua hala (hanya)

Empat arah (semua pihak)

Biasanya dua hala

Kekuatan

Tinggi (berasaskan stringer)

Sangat tinggi (reka bentuk blok)

Sederhana

Stackability

Sederhana

Tinggi

Tinggi (bersarang apabila kosong)

Kos

Lebih rendah daripada palet blok

Lebih tinggi

Jarak pertengahan

 

Bagaimanakah acuan palet stringer dihasilkan dengan kualiti?

 

 

1. Reka bentuk: Mula dengan membuat reka bentuk yang tepat dan terperinci dari acuan palet stringer. Reka bentuk ini harus mengambil kira dimensi, bentuk, dan struktur acuan untuk memastikan ia memenuhi spesifikasi yang diperlukan.

>Pemodelan CAD 3D

Gunakan perisian lanjutan (misalnya, SolidWorks, AutoCAD) untuk mereka bentuk acuan dengan dimensi yang tepat, termasuk rasuk stringer, papan dek, dan tulang rusuk tetulang.

Simulasi aliran plastik (analisis aliran acuan) untuk mengelakkan kecacatan seperti melengkung atau tanda tenggelam.

>Sistem Gate & Runner

Mengoptimumkan lokasi pintu (sebaik -baiknya sistem pelari panas) untuk pengedaran plastik walaupun.

Pastikan pengisian seimbang untuk mengelakkan bintik -bintik yang lemah di palet.

Pemilihan Bahan: Pilih bahan berkualiti tinggi untuk membina acuan. Bahan -bahan berkualiti akan memastikan ketahanan dan umur panjang acuan, yang membolehkannya menahan kekerasan pengeluaran dan penggunaan.

>Keluli pra-keras (P20, 718H) untuk palet standard.

>Keluli keras (H13, S136) untuk kawasan yang dipakai tinggi (contohnya, pintu, teras).

Pemesinan Precision: Gunakan teknik pemesinan lanjutan untuk memotong, membentuk, dan menyelesaikan komponen acuan dengan tepat.

>Kekuatan tinggi CNC Milling: Mesin Rongga acuan dan teras dengan toleransi yang ketat (± 0. 02mm).

>Wire/Spark EDM (pemesinan pelepasan elektrik): Digunakan untuk butiran rumit (contohnya, tekstur anti-slip, profil stringer).

>Penggerudian lubang dalam: Untuk saluran penyejukan yang cekap untuk mengurangkan masa kitaran.

Kawalan Kualiti: Melaksanakan langkah -langkah kawalan kualiti yang ketat sepanjang proses pembuatan untuk mengenal pasti dan membetulkan sebarang kecacatan atau isu awal.

>CMM (Koordinat Mesin Pengukur): Memastikan ketepatan dimensi.

>Ujian kekerasan: Mengesahkan ketahanan keluli (skala Rockwell C).

>Pemeriksaan permukaan: Tiada calar, lubang, atau tanda pemesinan.

Ujian: Sebelum memuktamadkan proses pembuatan, menjalankan ujian menyeluruh pada acuan palet stringer untuk memastikan ia berfungsi seperti yang dimaksudkan. Ini mungkin termasuk ujian untuk ketahanan, ketepatan, dan prestasi di bawah pelbagai keadaan.

Penyelenggaraan & umur panjang

>Pembersihan & Pelinciran Biasa: Mencegah kakisan dan melekat.

>Memantau haus: Gantikan teras/sisipan jika hakisan mempengaruhi kualiti bahagian.

 

Reka bentuk untuk produk &. Acuan

 

2

Pakej &. Penghantaran

 

3

 

Komponen acuan

 

Acuan keluli

6

 

Sistem pelari panas

7

 

Bahagian standard

8

 

Sistem suntikan pelari panas

 

7

Sistem suntikan pelari panas adalah teknologi pencetakan suntikan lanjutan yang digunakan untuk menghasilkan bahagian plastik (seperti palet) dengan kecekapan yang lebih tinggi, sisa yang dikurangkan, dan konsistensi yang lebih baik berbanding dengan sistem pelari sejuk tradisional.

A. Bagaimana ia berfungsi:

1. MANIFOLD HEATED - Memelihara plastik cair dalam keadaan cair di dalam sistem pelari.

2.Nozzles & Gates - Secara langsung menyuntik plastik ke dalam rongga acuan tanpa menguatkan antara kitaran.

3. KAWALAN KAWALAN - Pemanasan yang tepat memastikan aliran dan menghalang kemerosotan bahan.

Komponen B.Key:

>Hot Manifold - Mengedarkan plastik cair ke pelbagai rongga.
>Nozel yang dipanaskan - menyampaikan plastik ke pintu acuan.
>Thermocouples & Controllers - Mengekalkan suhu yang optimum.
>Gerbang Injap (Pilihan)-Benarkan kawalan berurutan atau menutup untuk bahagian kompleks.

C.Advantages untuk acuan palet plastik:

1.No sisa pelari - penggunaan bahan 100% (vs 15-30% sisa dalam pelari sejuk).

2. Masa kitaran yang lebih baik - tidak perlu mengeluarkan dan mengitar semula pelari yang kukuh.

3. Kualiti konsisten - penurunan tekanan yang dikurangkan dan kawalan aliran yang lebih baik.

4. Kos tenaga yang lebih tinggi - Walaupun pemanasan, mengelakkan pemotongan semula.

 

Soalan Lazim

 

>1. Adakah anda sebuah kilang atau syarikat perdagangan? Bolehkah saya datang melawat kilang anda?

Kami adalah kilang yang paling profesional dalam menghasilkan produk plastik, seperti palet plastik, kotak penyimpanan plastik, tong sampah plastik, kotak peti perolehan dan lain -lain. Selamat datang untuk melawat kilang kami!

>2. Bahan apa yang digunakan dalam pembuatan acuan palet suntikan di kilang anda?

Kami menggunakan bahan keluli berkualiti tinggi seperti P20, 718, dan 2316 dalam pembuatan acuan palet suntikan kami. Bahan -bahan ini tahan lama dan memastikan jangka hayat yang lebih lama untuk acuan.

>3. Bolehkah anda menyesuaikan reka bentuk acuan palet suntikan stringer mengikut keperluan khusus kami?

Ya, kami menawarkan perkhidmatan penyesuaian untuk acuan palet suntikan kami. Pasukan reka bentuk kami yang berpengalaman boleh bekerjasama dengan anda untuk membuat acuan yang memenuhi keperluan dan spesifikasi khusus anda.

>4. Apakah kapasiti pengeluaran kilang anda untuk acuan palet suntikan stringer?

Kilang kami mempunyai kapasiti pengeluaran yang tinggi untuk acuan palet suntikan stringer, dan kami dapat memenuhi pesanan besar tepat pada masanya. Proses pengeluaran kami adalah cekap dan diselaraskan untuk memastikan masa pemulihan yang cepat untuk pelanggan kami.

>5. Adakah anda memberikan sokongan selepas jualan untuk acuan palet suntikan rentetan anda?

Ya, kami menawarkan sokongan selepas jualan untuk semua produk kami, termasuk acuan pallet suntikan stringer. Pasukan perkhidmatan pelanggan kami yang berdedikasi tersedia untuk membantu sebarang isu atau kebimbangan yang mungkin timbul selepas anda menerima acuan anda.

>6. Apakah masa utama untuk memerintahkan acuan palet suntikan dari kilang anda?

Masa utama untuk memesan suntikan suntikan palet suntikan boleh berbeza -beza bergantung kepada saiz dan kerumitan pesanan anda. Walau bagaimanapun, kami berusaha untuk menghantar semua pesanan tepat pada masanya dan akan memberi anda masa yang dianggarkan pada masa pesanan anda. Tipikal ia mengambil masa 55-65 hari untuk T1.

>7. Bolehkah anda memberikan sampel acuan palet suntikan stringer anda sebelum penghantaran?

Ya, kami dapat memberikan sampel acuan palet suntikan stringer untuk anda memeriksa dan menguji sebelum menghantar acuan. Ini akan membolehkan anda memastikan bahawa acuan memenuhi keperluan anda sebelum membuat pelaburan yang lebih besar.

 

Maklum balas pelanggan

 

9

 

Menghantar mesej