Spesifikasi acuan
|
Nama acuan |
Acuan pallet beban statik |
|
Bahan produk |
HDPE, plastik |
|
Saiz produk |
710x570x1000mm |
| Berat produk |
8.575kg |
|
Bahan acuan untuk rongga &. Teras |
P20 |
|
Asas acuan |
C45 |
|
Sistem suntikan |
Pelari panas |
|
Mesin suntikan yang sesuai |
1350T |
|
Saiz acuan |
1080x950x1350mm |
|
Acuan seumur hidup |
Lebih daripada 300, 000 pcs |
Apakah perbezaan antara palet statik dan dinamik?

Perbezaan antara palet statik dan palet dinamik datang ke penggunaan yang dimaksudkan, kekuatan struktur, dan keupayaan beban beban.
1. Tujuan & Penggunaan
-Palet statik direka untuk penyimpanan pegun, yang bermaksud mereka memegang barang di tempat (contohnya, di gudang atau di rak) tanpa pergerakan yang kerap. Mereka tidak dibina untuk menahan tekanan forklift, sistem rakaman, atau pengangkutan.
-Dynamic Pallets direkayasa untuk pengendalian aktif, seperti mengangkat forklift, sistem penghantar, dan pemuatan/pemunggahan berulang. Mereka menahan pergerakan, kesan, dan tekanan mekanikal yang berterusan.
2. Kapasiti & kekuatan beban
-Statik Pallets menyokong kotak menegak (mampatan) hanya seperti kotak yang disusun atau barangan pukal. Kapasiti berat mereka lebih rendah (biasanya 1, 000 - 5, 000 kg) kerana mereka tidak perlu menahan lenturan atau kesan.
-Dynamic Pallets mengendalikan kedua -dua daya menegak dan dinamik, termasuk tekanan forklift, sistem rakaman, dan kejutan tiba -tiba. Mereka mempunyai penilaian beban yang lebih tinggi (sering 5, 000 - 20, 000+ kg) dan struktur bertetulang untuk mencegah retak atau ubah bentuk.
3. Reka bentuk & ketahanan
-Palet statik lebih ringan dan lebih mudah, sering dibuat dengan bahagian berongga atau dinding yang lebih nipis untuk menyelamatkan bahan. Mereka biasanya dibuat dari plastik HDPE atau kayu ringan.
-Dynamic Pallets lebih berat dan kukuh, yang menampilkan tulang rusuk bertetulang, dek tebal, atau bingkai keluli tertanam. Mereka diperbuat daripada plastik berimpak tinggi (seperti PP bertetulang), logam, atau bahan komposit untuk ketahanan jangka panjang.
4. Permohonan biasa
-Palet statik digunakan untuk:
Penyimpanan gudang jangka panjang
Memaparkan runcit
Pembungkusan eksport tugas ringan (jika tidak bergerak kerap)
-Dynamic Pallets digunakan untuk:
Penghantaran dan Logistik
Barisan pemasangan pembuatan
Persekitaran Perindustrian Berat (misalnya, automotif, bahan kimia)
5. Kos & jangka hayat
-Palet statik lebih murah tetapi mempunyai jangka hayat yang lebih pendek jika disalahgunakan untuk aplikasi dinamik.
-Dynamic Pallets lebih mahal kerana bahan -bahan yang mantap tetapi bertahan lebih lama di bawah keadaan yang keras.
Gred keluli popular untuk acuan palet statik
1. P20 (1.2311 / 1.2738)-keluli alat pra-keras
Kekerasan: ~ 30-35 HRC (pra-keras)
Ciri -ciri utama:
Kebolehkerjaan & kebolehkerjaan yang baik
Rintangan haus sederhana
Kos efektif untuk pengeluaran sederhana
Terbaik untuk:
Acuan pallet statik kecil dan sederhana
Prototaip atau pengeluaran volum rendah hingga ke pertengahan
2. 718 / 718H (1.2738 / 1.2343)-Varian P20 berkualiti tinggi
Kekerasan: ~ 32-38 HRC (pra-keras)
Ciri -ciri utama:
Ketangguhan & penggilap yang lebih baik daripada p20 standard
Rintangan yang lebih baik untuk retak
Terbaik untuk:
Acuan pallet yang lebih besar memerlukan ketahanan yang lebih tinggi
Acuan memerlukan kemasan permukaan halus
3. H13 (1.2344)-Keluli alat kerja panas
Kekerasan: ~ 48-52 HRC (selepas rawatan haba)
Ciri -ciri utama:
Rintangan haus & terma tinggi
Sesuai untuk pencetakan suntikan tekanan tinggi
Terbaik untuk:
Pengeluaran palet statik tinggi
Acuan yang terdedah kepada haba yang berpanjangan (contohnya, mesin kitaran cepat)
S136-Keluli tahan karat
Kekerasan: ~ 48-52 HRC (selepas pengerasan)
Ciri -ciri utama:
Rintangan kakisan unggul (sesuai untuk keadaan lembap)
Penggilap yang baik
Terbaik untuk:
Acuan untuk palet gred makanan atau kimia sensitif
Acuan jangka hayat dalam persekitaran yang lembap
Reka bentuk untuk produk &. Acuan
|
|
Kecacatan pallet biasa dalam pengacuan suntikan
1. Tanda Tenggelam: Tanda Tenggelam adalah lekukan atau konkelap di permukaan palet yang disebabkan oleh pengecutan bahan kerana ia sejuk. Untuk mengelakkan tanda tenggelam, pastikan anda merancang palet dengan ketebalan dinding seragam dan masa penyejukan yang mencukupi semasa proses pencetakan.
2. Warpage: Warpage berlaku apabila palet mengalami penyejukan yang tidak sekata, menyebabkan ia membungkuk atau ubah bentuk. Untuk mengelakkan warpage, pastikan reka bentuk palet adalah simetri dan mempunyai aliran bahan yang betul semasa membentuk. Ia juga penting untuk mengekalkan keadaan penyejukan yang konsisten sepanjang proses.
3. Flash: Flash adalah bahan yang berlebihan yang extrudes dari rongga acuan semasa pengacuan suntikan, meninggalkan kepingan yang tidak diingini di permukaan palet. Untuk mengelakkan kilat, gunakan reka bentuk dan penyelenggaraan acuan yang betul, serta memastikan acuan ditutup sepenuhnya semasa proses suntikan.
4. Bubbles: Bubbles terperangkap poket udara dalam palet yang dapat melemahkan strukturnya. Untuk mengelakkan gelembung, pastikan bahan itu dikeringkan dengan betul sebelum mencetak dan menyesuaikan tekanan suntikan dan tetapan suhu seperti yang diperlukan.
5. Misalignment: Misalignment boleh berlaku apabila bahagian acuan tidak diselaraskan dengan betul, menyebabkan ketidakkonsistenan dalam bentuk palet. Untuk mengelakkan misalignment, secara kerap memeriksa dan mengekalkan acuan untuk memastikan penjajaran yang betul semasa proses suntikan.
Pakej &. Penghantaran

Komponen acuan
Acuan keluli

Sistem pelari panas

Bahagian standard

Faedah sistem pelari panas dalam pengeluaran pallet
|
Maklum balas pelanggan







