Acuan pallet beban statik

Acuan pallet beban statik

Acuan palet beban statik adalah sejenis acuan yang digunakan dalam acuan suntikan plastik untuk menghasilkan palet yang direka untuk mengendalikan beban statik -yang dimaksudkan untuk penyimpanan pegun dan bukannya beban dinamik atau bergerak (seperti yang ditemui semasa pengangkutan atau pengendalian forklift).
Hantar pertanyaan
Berbual sekarang
Description/kawalan
Parameter teknikal
Spesifikasi acuan

 

Nama acuan

Acuan pallet beban statik

Bahan produk

HDPE, plastik

Saiz produk

710x570x1000mm

Berat produk

8.575kg

Bahan acuan untuk rongga &. Teras

P20

Asas acuan

C45

Sistem suntikan

Pelari panas

Mesin suntikan yang sesuai

1350T

Saiz acuan

1080x950x1350mm

Acuan seumur hidup

Lebih daripada 300, 000 pcs

 

Apakah perbezaan antara palet statik dan dinamik?

 

 

1

Perbezaan antara palet statik dan palet dinamik datang ke penggunaan yang dimaksudkan, kekuatan struktur, dan keupayaan beban beban.

1. Tujuan & Penggunaan

-Palet statik direka untuk penyimpanan pegun, yang bermaksud mereka memegang barang di tempat (contohnya, di gudang atau di rak) tanpa pergerakan yang kerap. Mereka tidak dibina untuk menahan tekanan forklift, sistem rakaman, atau pengangkutan.

-Dynamic Pallets direkayasa untuk pengendalian aktif, seperti mengangkat forklift, sistem penghantar, dan pemuatan/pemunggahan berulang. Mereka menahan pergerakan, kesan, dan tekanan mekanikal yang berterusan.

2. Kapasiti & kekuatan beban

-Statik Pallets menyokong kotak menegak (mampatan) hanya seperti kotak yang disusun atau barangan pukal. Kapasiti berat mereka lebih rendah (biasanya 1, 000 - 5, 000 kg) kerana mereka tidak perlu menahan lenturan atau kesan.

-Dynamic Pallets mengendalikan kedua -dua daya menegak dan dinamik, termasuk tekanan forklift, sistem rakaman, dan kejutan tiba -tiba. Mereka mempunyai penilaian beban yang lebih tinggi (sering 5, 000 - 20, 000+ kg) dan struktur bertetulang untuk mencegah retak atau ubah bentuk.

3. Reka bentuk & ketahanan

-Palet statik lebih ringan dan lebih mudah, sering dibuat dengan bahagian berongga atau dinding yang lebih nipis untuk menyelamatkan bahan. Mereka biasanya dibuat dari plastik HDPE atau kayu ringan.

-Dynamic Pallets lebih berat dan kukuh, yang menampilkan tulang rusuk bertetulang, dek tebal, atau bingkai keluli tertanam. Mereka diperbuat daripada plastik berimpak tinggi (seperti PP bertetulang), logam, atau bahan komposit untuk ketahanan jangka panjang.

4. Permohonan biasa

-Palet statik digunakan untuk:

Penyimpanan gudang jangka panjang

Memaparkan runcit

Pembungkusan eksport tugas ringan (jika tidak bergerak kerap)

-Dynamic Pallets digunakan untuk:

Penghantaran dan Logistik

Barisan pemasangan pembuatan

Persekitaran Perindustrian Berat (misalnya, automotif, bahan kimia)

5. Kos & jangka hayat

-Palet statik lebih murah tetapi mempunyai jangka hayat yang lebih pendek jika disalahgunakan untuk aplikasi dinamik.

-Dynamic Pallets lebih mahal kerana bahan -bahan yang mantap tetapi bertahan lebih lama di bawah keadaan yang keras.

 

Gred keluli popular untuk acuan palet statik

 

1. P20 (1.2311 / 1.2738)-keluli alat pra-keras

Kekerasan: ~ 30-35 HRC (pra-keras)

Ciri -ciri utama:

Kebolehkerjaan & kebolehkerjaan yang baik

Rintangan haus sederhana

Kos efektif untuk pengeluaran sederhana

Terbaik untuk:

Acuan pallet statik kecil dan sederhana

Prototaip atau pengeluaran volum rendah hingga ke pertengahan

2. 718 / 718H (1.2738 / 1.2343)-Varian P20 berkualiti tinggi

Kekerasan: ~ 32-38 HRC (pra-keras)

Ciri -ciri utama:

Ketangguhan & penggilap yang lebih baik daripada p20 standard

Rintangan yang lebih baik untuk retak

Terbaik untuk:

Acuan pallet yang lebih besar memerlukan ketahanan yang lebih tinggi

Acuan memerlukan kemasan permukaan halus

3. H13 (1.2344)-Keluli alat kerja panas

Kekerasan: ~ 48-52 HRC (selepas rawatan haba)

Ciri -ciri utama:

Rintangan haus & terma tinggi

Sesuai untuk pencetakan suntikan tekanan tinggi

Terbaik untuk:

Pengeluaran palet statik tinggi

Acuan yang terdedah kepada haba yang berpanjangan (contohnya, mesin kitaran cepat)

S136-Keluli tahan karat

Kekerasan: ~ 48-52 HRC (selepas pengerasan)

Ciri -ciri utama:

Rintangan kakisan unggul (sesuai untuk keadaan lembap)

Penggilap yang baik

Terbaik untuk:

Acuan untuk palet gred makanan atau kimia sensitif

Acuan jangka hayat dalam persekitaran yang lembap

 

 

Reka bentuk untuk produk &. Acuan

 

2

Kecacatan pallet biasa dalam pengacuan suntikan

 

1. Tanda Tenggelam: Tanda Tenggelam adalah lekukan atau konkelap di permukaan palet yang disebabkan oleh pengecutan bahan kerana ia sejuk. Untuk mengelakkan tanda tenggelam, pastikan anda merancang palet dengan ketebalan dinding seragam dan masa penyejukan yang mencukupi semasa proses pencetakan.

2. Warpage: Warpage berlaku apabila palet mengalami penyejukan yang tidak sekata, menyebabkan ia membungkuk atau ubah bentuk. Untuk mengelakkan warpage, pastikan reka bentuk palet adalah simetri dan mempunyai aliran bahan yang betul semasa membentuk. Ia juga penting untuk mengekalkan keadaan penyejukan yang konsisten sepanjang proses.

3. Flash: Flash adalah bahan yang berlebihan yang extrudes dari rongga acuan semasa pengacuan suntikan, meninggalkan kepingan yang tidak diingini di permukaan palet. Untuk mengelakkan kilat, gunakan reka bentuk dan penyelenggaraan acuan yang betul, serta memastikan acuan ditutup sepenuhnya semasa proses suntikan.

4. Bubbles: Bubbles terperangkap poket udara dalam palet yang dapat melemahkan strukturnya. Untuk mengelakkan gelembung, pastikan bahan itu dikeringkan dengan betul sebelum mencetak dan menyesuaikan tekanan suntikan dan tetapan suhu seperti yang diperlukan.

5. Misalignment: Misalignment boleh berlaku apabila bahagian acuan tidak diselaraskan dengan betul, menyebabkan ketidakkonsistenan dalam bentuk palet. Untuk mengelakkan misalignment, secara kerap memeriksa dan mengekalkan acuan untuk memastikan penjajaran yang betul semasa proses suntikan.

 

Pakej &. Penghantaran

 

3

 

Komponen acuan

 

Acuan keluli

6

 

Sistem pelari panas

7

 

Bahagian standard

8

Faedah sistem pelari panas dalam pengeluaran pallet

 

7

1. Mengurangkan sisa bahan

Pelari sejuk membazir 15-30% plastik sebagai sekerap.

Pelari panas mencairkan plastik secara langsung di muncung, menghapuskan sisa pelari.

Penjimatan: Pengurangan kos yang signifikan, terutamanya untuk palet HDPE/PP dalam jumlah yang tinggi.

2. Masa kitaran lebih cepat

Tidak perlu mengeluarkan dan mengitar semula pelari → masa penyejukan & masa yang lebih pendek.

Pengurangan masa kitaran tipikal: 20-30% (kritikal untuk kilang palet tinggi).

3. Kualiti bahagian yang konsisten

Mengekalkan suhu cair seragam, mengurangkan:

Tanda tenggelam (tekanan pembungkusan yang lebih baik).

Warping (walaupun penyejukan).

Tembakan pendek (aliran yang lebih baik).

Terbaik untuk palet yang besar dan berdinding tebal di mana panjang aliran penting.

4. Penggunaan tenaga yang lebih rendah

Tiada pemanasan semula pelari sejuk → penjimatan tenaga sehingga 25%.

Mengurangkan mesin haus (kurang daya pengapit diperlukan).

5. estetika pintu yang lebih baik

Lebih kecil, lebih tepat pintu gerbang vs sistem pelari sejuk.

Tiada tanda sisa → kemasan permukaan palet bersih.

6. Fleksibiliti dalam acuan pelbagai kaviti

Kawalan suhu bebas untuk setiap muncung → Pengisian seimbang dalam acuan pallet pelbagai rongga.

Berguna untuk reka bentuk palet stackable/bersarang.

 

 

Soalan Lazim

 

>1. Apakah acuan palet beban statik?

Acuan palet beban statik adalah alat ketepatan yang digunakan dalam pengacuan suntikan plastik untuk menghasilkan palet yang direka untuk penyimpanan pegun (bukan pengangkutan berat). Acuan ini direka bentuk untuk mewujudkan palet ringan, kos efektif untuk gudang, paparan runcit, dan pembungkusan eksport.

>2. Bahan apa yang digunakan untuk acuan palet statik?

Keluli biasa: P20, 718H, NAK80, H13, S136 (untuk rintangan kakisan).

Bahan plastik: HDPE, PP (polipropilena), atau plastik kitar semula untuk pilihan mesra alam.

>3. Apakah perbezaan antara acuan palet statik dan dinamik?

Acuan statik: Reka bentuk yang lebih mudah, keluli yang lebih ringan (misalnya, P20), dioptimumkan untuk pengeluaran kos rendah.

Acuan dinamik: keluli tugas berat (contohnya, H13), struktur bertetulang untuk pengendalian forklift.

>4. Berapa lama masa yang diperlukan untuk menghasilkan acuan palet beban statik?

Masa pengeluaran untuk acuan palet beban statik boleh berbeza -beza bergantung kepada kerumitan reka bentuk dan saiz acuan. Umumnya, kebanyakan acuan boleh dihasilkan sekitar 55-65 hari.

>5. Bolehkah kilang anda menyesuaikan acuan suntikan palet mengikut keperluan tertentu?

Ya, kita boleh menyesuaikan acuan suntikan palet mengikut keperluan tertentu, termasuk saiz, bentuk, bahan, dan kapasiti beban.

>6: Bagaimana saya membuat pesanan untuk acuan palet beban statik?

Untuk membuat pesanan untuk acuan palet beban statik, hubungi pasukan kami dengan spesifikasi dan keperluan anda. Kami akan bekerjasama dengan anda untuk memastikan acuan anda dihasilkan untuk piawaian yang tinggi dan dihantar tepat pada masanya.

>7. Adakah terdapat keperluan penyelenggaraan untuk acuan palet beban statik?

Penyelenggaraan dan pembersihan tetap acuan palet beban statik adalah penting untuk memastikan jangka hayat yang panjang dan prestasi yang konsisten. Kilang kami boleh memberi panduan mengenai amalan terbaik untuk mengekalkan acuan anda.

 

Maklum balas pelanggan

 

9

 

Menghantar mesej