Acuan palet pp

Acuan palet pp

Acuan palet PP adalah acuan khusus yang digunakan dalam proses pengacuan suntikan untuk mengeluarkan palet polipropilena PP. Acuan ini adalah kejuruteraan ketepatan untuk menghasilkan palet berkualiti tinggi, tahan lama, dan boleh diguna semula untuk logistik, pergudangan, dan pengendalian bahan.
Hantar pertanyaan
Berbual sekarang
Description/kawalan
Parameter teknikal
Spesifikasi acuan

 

Nama acuan

Acuan palet pp

Bahan produk

HDPE, plastik

Saiz produk

1300x1100x150mm

Berat produk

21 kg

Bahan acuan untuk rongga &. Teras

P20

Asas acuan

C45

Sistem suntikan

Pelari panas

Mesin suntikan yang sesuai

3000T

Saiz acuan

1960x1750x850mm

Acuan seumur hidup

Lebih daripada 300, 000 pcs

 

Kelebihan palet PP

 

1

1. Ketahanan & kekuatan yang tinggi

Palet PP tahan terhadap kesan, retak, dan pecah, menjadikannya sesuai untuk logistik tugas berat dan pergudangan.

Mereka dapat menahan persekitaran yang keras, termasuk suhu dan kelembapan yang melampau.

2. Ringan namun kukuh

Palet PP jauh lebih ringan daripada kayu atau palet logam, mengurangkan kos pengangkutan sambil mengekalkan kapasiti beban.

3. Hygienic & senang dibersihkan

Permukaan tidak berliang menghalang pertumbuhan bakteria, menjadikannya sesuai untuk industri makanan, farmaseutikal, dan kimia.

Boleh dibasuh atau disterilkan dengan mudah tanpa degradasi.

4. Kakisan & Rintangan Kimia

PP tahan terhadap asid, alkali, dan bahan kimia lain, memastikan kebolehgunaan jangka panjang dalam aplikasi perindustrian.

5. Kos efektif dalam jangka masa panjang

Jangka hayat yang lebih panjang daripada palet kayu (yang boleh membusuk atau serpihan).

Kos penyelenggaraan yang lebih rendah (tidak memerlukan pembaikan seperti kuku atau mengecat semula).

6. Reka bentuk yang disesuaikan

Pencetakan suntikan membolehkan bentuk kompleks, struktur bertetulang, dan pilihan penjenamaan (logo, tekstur, warna).

Boleh direka dengan permukaan anti-slip, tag RFID, atau ciri bersarang untuk penyimpanan penjimatan ruang.

7. Faedah Alam Sekitar

100% boleh dikitar semula, mengurangkan sisa berbanding dengan palet kayu tunggal.

Boleh dibuat dari bahan PP yang dikitar semula, menyokong matlamat kemampanan.

8. Konsistensi & Ketepatan

Pencetakan suntikan memastikan kualiti seragam, toleransi yang ketat, dan kebolehulangan dalam pengeluaran besar -besaran.

9. Mengurangkan bahaya kebakaran

PP sememangnya api-retardant (tidak seperti kayu), memenuhi piawaian keselamatan di gudang.

10. Pematuhan Global

Memenuhi piawaian antarabangsa (misalnya, ISO, FDA, peraturan EU) untuk eksport dan logistik.

 

Jenis palet pp biasa

 

 

1. Palet PP bersarang standard

>Ringan (30-50% lebih ringan daripada kayu)

>Penjimatan ruang (stackable/nestable apabila kosong)

>Reka bentuk ribbed untuk kekuatan tanpa berat badan berlebihan

>Aplikasi:

Pembungkusan eksport

Pengagihan runcit

Penyimpanan beban cahaya-ke-sederhana

2. Palet PP yang boleh dikendalikan oleh tugas

>Struktur bertetulang (Kapasiti Beban Tinggi: 1,500-3, 000 kg)

>9- reka bentuk kaki atau blok untuk keserasian forklift/racking

>Pilihan permukaan anti-slip

>Aplikasi:

Sistem Racking Gudang

Pengendalian bahagian automotif

Barangan perindustrian pukal

3. Palet PP tertutup yang bersih

>Permukaan yang lancar dan tidak berliang (mudah dibersihkan, mematuhi FDA)

>Tiada keretakan atau jurang (menghalang pertumbuhan bakteria)

>Selalunya putih atau berwarna terang untuk penglihatan kebersihan

>Aplikasi:

Industri Makanan & Minuman

Logistik Farmaseutikal

Penyimpanan kimia

4. Palet PP permukaan anti-slip/bertekstur

>Corak berlian atau grid di dek untuk cengkaman

>Salutan getah (pilihan)

>Geseran tinggi untuk mengelakkan peralihan beban

>Aplikasi:

Penyimpanan sejuk (persekitaran basah)

Pengangkutan bahagian kaca/logam

Sistem penghantar automatik

 

Reka bentuk untuk produk &. Acuan

 

2

 

Komponen utamaAAcuan suntikan palet pp

 

1.Mould Cavity & Core

Rongga membentuk permukaan luar palet, manakala teras membentuk struktur dalaman (contohnya, tulang rusuk, bala bantuan).

Direka untuk suntikan tekanan tinggi pp cair.

2.Runner &. Sistem GATE

Saluran yang menyampaikan plastik cair ke dalam rongga acuan.

Sistem pelari panas (lebih disukai untuk palet PP) mengurangkan sisa dan meningkatkan kecekapan.

3. Sistem peninjauan

Pin atau plat yang menolak pallet selesai selepas penyejukan.

4. Saluran

Mengedarkan air atau minyak untuk menyejukkan acuan dengan cepat, mengurangkan masa kitaran.

5. SISTEM

Menghalang perangkap udara dan memastikan pengisian acuan yang lancar.

5. UNIT

Memegang acuan ditutup dengan ketat semasa suntikan (daya pengapit yang tinggi diperlukan untuk palet besar).

 

Pakej &. Penghantaran

 

3

 

Komponen acuan

 

Acuan keluli

6

 

Sistem pelari panas

7

 

Bahagian standard

8

 

Bagaimana kita mengawal kualiti acuan palet PP?

 

1. Reka bentuk & kejuruteraan acuan

>Simulasi CAD/CAE - Perisian Lanjutan (misalnya, Solidworks, Moldflow) mengesahkan aliran acuan, penyejukan, dan integriti struktur sebelum pengeluaran.

>Tinjauan DFM (Reka Bentuk untuk Pembuatan) - Memastikan acuan dioptimumkan untuk bahan PP, meminimumkan kecacatan seperti markah atau tanda tenggelam.

>Pemilihan keluli-keluli P20, H13, atau S136 gred tinggi untuk rintangan kakisan dan jangka hayat panjang (500, 000+ kitaran).

2. Fabrikasi pemesinan & acuan tepat

>Pemesinan CNC & EDM-Memastikan ketepatan peringkat mikron (± 0. 05mm toleransi).
>Hardening & Polishing-Rongga acuan dirawat haba (HRC 48-52) dan cermin-digagalkan untuk permukaan palet yang lancar.
>Sistem pelari panas (pilihan) - mengurangkan sisa bahan dan meningkatkan konsistensi pengisian.

3. Kawalan bahan mentah

>Virgin PP Resin-diperoleh daripada pembekal yang disahkan (gred makanan, mematuhi FDA jika diperlukan).

>PP yang dikitar semula-Pra-diuji untuk Kekuatan & Pencemaran (jika digunakan).

>Pengadunan tambahan-Penstabil UV, retardan api, atau agen anti-statik untuk palet khusus.

4. Kawalan proses pencetakan suntikan

>Pemantauan Parameter-Penjejakan masa nyata:

Suhu (200-300 darjah cair temp)

Tekanan suntikan (bar 500-1500)

Masa penyejukan (dioptimumkan untuk mengelakkan melengkapkan)

>Sistem Automatik - Robot untuk lekukan dan pengendalian bahagian yang konsisten.

 

Soalan Lazim

 

>1. Apakah pengacuan suntikan palet PP?

PP (polipropilena) pengacuan suntikan palet adalah proses pembuatan di mana plastik cair disuntik ke dalam acuan ketepatan di bawah tekanan tinggi untuk menghasilkan palet plastik yang tahan lama dan ringan untuk logistik dan pengendalian bahan.

>2. Apakah jenis palet yang boleh anda hasilkan?

Kami mengeluarkan:

Palet Sarang (Penyimpanan Penjimatan Ruang)

Palet yang boleh dikendalikan (tugas berat untuk kegunaan gudang)

Palet Eksport (Lightweight, ISPM 15 mematuhi)

Palet anti-slip (permukaan yang dipertingkatkan keselamatan)

Palet tertutup (kebersihan, tiada pengumpulan serpihan)

>3. Bolehkah anda menyesuaikan reka bentuk palet?

Ya! Kami menawarkan:

Saiz tersuai, bentuk, dan kapasiti beban (misalnya, palet euro 1200x800mm).

Pilihan penjenamaan (logo, warna, tekstur).

Ciri-ciri khas (kaki bertetulang, tag RFID, bahan tambahan api).

>4. Berapakah kos acuan palet PP?

Kos acuan berbeza-beza mengikut: saiz & kerumitan (contohnya, acuan berbilang kaviti lebih banyak), bahan (jenis keluli), ciri-ciri tersuai (sistem pelari panas, tekstur khas).

>5. Apakah kelebihan menggunakan acuan suntikan palet PP untuk palet pembuatan?

PP palet suntikan acuan menawarkan ketahanan yang tinggi, rintangan yang sangat baik terhadap bahan kimia, dan kemasan permukaan licin yang mudah dibersihkan. Palet ini juga ringan dan stackable, menjadikannya sesuai untuk pengangkutan dan penyimpanan.

>6. Berapa lama masa yang diperlukan untuk mengeluarkan palet PP menggunakan pengacuan suntikan?

Masa pengeluaran untuk palet PP menggunakan pengacuan suntikan boleh berbeza -beza bergantung kepada kerumitan reka bentuk dan saiz pesanan. Tipikal ia akan mengambil masa kira -kira 60-75 hari untuk T1.

 

Maklum balas pelanggan

 

9

 

Menghantar mesej