Spesifikasi acuan
|
Nama acuan |
Acuan bin plastik |
|
Bahan produk |
HDPE, plastik |
|
Saiz produk |
1260x1057x1030mm |
| Berat produk | 13kg |
|
Bahan acuan untuk rongga & . teras |
P20, 718, 2738 |
|
Nos rongga |
1 rongga |
|
Sistem suntikan |
Pelari sejuk/pelari panas |
|
Mesin suntikan yang sesuai |
3300T |
|
Saiz acuan |
2000x1810x1435mm |
|
Acuan seumur hidup |
Lebih daripada 500, 000 pcs |
|
Masa t1 |
Selepas reka bentuk dimuktamadkan, 55 hari |
Paparan bin plastik
Dimensi tong tong berpecah 1100L
-Teknik Data
-Volume (L): 1,100
-Kurung berat badan . (kg): 50
-Pengerasan jumlah berat maksimum . (kg): 510
-Material: HDPE, UV-stabil
-Wheels:
4 roda getah Ø 200 mm
2 dengan perhentian roda
-Trunnions:
dengan tiub tetulang keluli
-Lid / bekas:
Penutup asas dengan 2 genggaman tangan terbuka lateral;
Tudung depan dengan pemegang bibir berterusan dan cengkaman tangan berpusat di pusat;
Penutup depan bergantung pada penutup asas
Pembukaan jelas 260 x 1110 mm
Reka bentuk untuk produk & . acuan
Proses pencetakan suntikan untuk tong plastik
Proses pengacuan suntikan adalah kaedah yang paling biasa untuk pembuatan tong plastik (e . g ., tong sampah, bekas penyimpanan, tong kitar semula) . di bawah adalah pecahan langkah demi langkah bagaimana tong plastik dihasilkan menggunakan kaedah ini:
1. Reka bentuk & persiapan acuan
Acuan keluli atau aluminium tersuai dibuat berdasarkan spesifikasi bin (saiz, bentuk, ketebalan, ciri seperti pemegang atau penutup) .
Acuan dipasang ke mesin pengacuan suntikan .
2. Pemilihan Bahan Plastik
Plastik biasa digunakan untuk tong sampah:
-HDPE (polietilena berkepadatan tinggi)-tahan lama, tahan kimia (yang paling biasa untuk tong sampah) .
-Pp (polypropylene) -ringan, fleksibel, baik untuk tong penyimpanan .
-Abs (acrylonitrile butadiene styrene)-kukuh, tahan kesan (untuk tong tugas berat) .
-Plastik yang dikitar semula-pilihan mesra alam (semakin popular) .
Pelet plastik dimasukkan ke dalam corong mesin .
Lebur & suntikan
Pelet plastik dipanaskan hingga 200-300 darjah (bergantung kepada bahan) sehingga cair .
Mekanisme skru menolak plastik cair ke dalam rongga acuan di bawah tekanan tinggi (500-2, 000 psi) .
4. penyejukan & pemejalan
Acuan disejukkan (menggunakan saluran air) untuk mengeras plastik ke dalam bentuk tong .
Masa penyejukan berbeza -beza (biasanya 20-60 saat) berdasarkan saiz bin dan ketebalan .
5. Eject & Finishing
Setelah dipenuhi, acuan dibuka, dan pin ejektor menolak bin keluar .
Plastik berlebihan (kilat) dipangkas, dan tong diperiksa untuk kecacatan .
6. Post-Processing (jika diperlukan)
Hiasan (logo percetakan, label) .
Pemasangan (melampirkan penutup, roda, atau liner) .
Ujian Kualiti (Memeriksa Ketahanan, Berat, Dimensi) .
>Kelebihan pengacuan suntikan untuk tong plastik
-Kecekapan tinggi -pengeluaran besar -besaran (1, 000+ tong/hari mungkin) .
-Low Per-Unit Cost-Ekonomi untuk pesanan besar .
-Pelekoh fleksibiliti -bentuk, warna, dan ciri tersuai .
-Durability-menghasilkan tong sampah yang kuat dan tahan lama .
Teknologi pelari panas dalam pengacuan suntikan bin plastik
Sistem Runner Hot adalah teknologi pencetakan suntikan lanjutan yang digunakan untuk meningkatkan kecekapan, mengurangkan sisa, dan meningkatkan kualiti bahagian dalam pengeluaran bin plastik . di bawah adalah pecahan terperinci tentang bagaimana pelari panas berfungsi, faedah mereka, dan pertimbangan utama .
1. Apakah sistem pelari panas?
Pelari panas adalah sistem manifold yang dipanaskan yang membuat plastik cair dalam keadaan cair kerana ia bergerak dari muncung mesin pencetakan suntikan ke rongga acuan . tidak seperti pelari sejuk (yang menguatkan dan dibuang sebagai sisa), pelari panas menghilangkan sisa sprue dan sisa pelari, menjadikannya ideal untuk pengeluaran tinggi}
Komponen utama:
Manifold -Mengedarkan plastik cair ke pelbagai rongga .
Pemanas -Maintain plastik pada suhu optimum .
Plastik Nozzles -Deliver terus ke dalam acuan .
Pengawal Suhu -Mempertahankan peraturan haba yang tepat .
2. pelari panas vs . sistem pelari sejuk
|
Ciri |
Pelari panas |
Pelari sejuk |
|
Sisa bahan |
Minimum (tiada pelari) |
Tinggi (pelari mesti dibuang) |
|
Masa kitaran |
Lebih cepat (tiada penyejukan pelari) |
Lebih perlahan (mesti pelari sejuk) |
|
Kos |
Kos awal yang lebih tinggi |
Kos awal yang lebih rendah |
|
Penyelenggaraan |
Lebih kompleks (elemen pemanasan) |
Lebih mudah |
|
Terbaik untuk |
Pengeluaran volum tinggi (E . g ., tong sampah) |
Lantang rendah atau prototaip |
3. Manfaat pelari panas untuk pengacuan bin plastik
Sisa bahan yang dikurangkan - tiada sekerap pelari, menjimatkan sehingga 15-30% plastik .
Masa kitaran yang lebih cepat - tidak perlu menyejukkan/menguatkan pelari .
Estetika yang lebih baik - tanda pintu yang lebih sedikit, kemasan permukaan yang lebih baik .
Kecekapan Multi-Tavity-Pengisian yang konsisten merentas semua rongga .
Kos tenaga yang lebih rendah - kurang pemprosesan semula plastik sia -sia .
4. Jenis sistem pelari panas
A . Open Gate (Standard) Hot Runner
Reka bentuk mudah, bagus untuk tong sampah umum .
Tanda pintu yang kelihatan sedikit .
B . Valve Gate Hot Runner
Menggunakan jarum pneumatik/hidraulik yang dikawal untuk menutup pintu .
Terbaik untuk tong sampah tinggi (penamat pintu bersih, tiada drooling) .
C . Thermal Gate Hot Runner
Menggunakan haba untuk mengawal aliran (kurang biasa untuk tong besar) .
Bagaimana untuk mendapatkan petikan untuk acuan bin plastik dari syarikat kami?
Mendapatkan petikan yang disesuaikan untuk acuan bin plastik anda adalah mudah! Ikuti langkah -langkah ini untuk menerima anggaran harga yang tepat dan kompetitif:
1. Menyediakan butiran projek asas
Untuk membantu kami memahami keperluan anda, sila kongsi:
Jenis Produk - E . g ., tong sampah, bekas penyimpanan, tong kitar semula, dan lain -lain .
Dimensi bin - panjang × lebar × ketinggian (dalam mm atau inci) .
Bahan Plastik - HDPE, PP, ABS, atau lain -lain (tentukan jika dikitar semula) .
Jumlah pengeluaran tahunan - kuantiti anggaran (E . g ., 10, 000 PCS/tahun) .
2. Tentukan keperluan acuan
Keutamaan bahan acuan - keluli keras (jangka hayat panjang) atau aluminium (prototaip/kelantangan rendah) .
Bilangan rongga-satu-rongga atau pelbagai rongga (untuk pengeluaran lebih cepat) .
Pelari panas vs . pelari sejuk - adakah anda memerlukan sisa sisa & kitaran yang lebih cepat?
Kemasan Surface - Texture (E . g ., matte, glossy) atau salutan khas .
Ciri -ciri tambahan - pin ejektor, slaid, pengangkat, atau automasi .
3. Kongsi fail reka bentuk (jika ada)
Kami menerima:
Fail 3D - Langkah, IGES, S _ T, atau CAD (SOLIDWORKS, AUTOCAD) .
Lukisan 2D - PDF atau DWG dengan dimensi kritikal .
Sampel/Foto - Jika tiada reka bentuk wujud, kami boleh membantu merangka satu!
(Belum ada reka bentuk? Jurutera kami boleh membantu dengan pengoptimuman DFM!)
Soalan Lazim
>1. Bahan apa yang boleh digunakan untuk acuan bin plastik?
Acuan bin plastik boleh dibuat dari pelbagai jenis keluli, termasuk P20, 718H, S136, H13, dan lain -lain ., . pilihan bahan bergantung kepada faktor -faktor seperti jumlah pengeluaran, belanjawan, dan kualiti produk yang dikehendaki .
>2. Berapa lama masa yang diperlukan untuk mengeluarkan acuan bin plastik?
Masa untuk mengeluarkan acuan bin plastik boleh berbeza -beza bergantung kepada kerumitan reka bentuk dan keupayaan pengilang acuan . bagaimanapun, masa memimpin biasa untuk acuan bin plastik biasanya sekitar 55-65 hari .
>3. Bolehkah saya menyesuaikan reka bentuk acuan bin plastik?
Ya, kebanyakan pengeluar acuan bin plastik menawarkan perkhidmatan penyesuaian untuk menyesuaikan reka bentuk acuan untuk keperluan khusus anda . Ini boleh termasuk pengubahsuaian kepada bentuk, saiz, bahan, dan ciri -ciri lain dari acuan bin .
>4. Apakah jangka hayat acuan bin plastik?
Jangka hayat acuan bin plastik boleh berbeza-beza bergantung kepada faktor-faktor seperti penggunaan, penyelenggaraan, dan kualiti bahan yang digunakan dalam pembinaannya . secara amnya, acuan bin plastik yang dikendalikan dengan baik dapat bertahan selama 500,000 tembakan .
>5. Adakah acuan bin plastik memerlukan penyelenggaraan biasa?
Ya, penyelenggaraan tetap adalah penting untuk memastikan panjang umur dan prestasi acuan bin plastik . Ini mungkin termasuk pembersihan, pelinciran, dan pemeriksaan komponen acuan untuk mengelakkan haus dan lusuh .
>6. Bolehkah acuan bin plastik dibaiki jika ia rosak?
Dalam kebanyakan kes, acuan bin plastik boleh diperbaiki jika mereka rosak atau haus . ini mungkin melibatkan kimpalan, pemesinan, atau menggantikan komponen tertentu acuan untuk memulihkan fungsinya .
>7. Apakah kos pembuatan acuan bin plastik?
Kos pembuatan acuan bin plastik boleh berbeza -beza bergantung kepada faktor -faktor seperti kerumitan reka bentuk, saiz acuan, dan bahan -bahan yang digunakan . adalah yang terbaik untuk berunding dengan pengilang acuan untuk mendapatkan sebut harga yang tepat untuk keperluan khusus anda .
>8. Adakah terdapat langkah berjaga -jaga keselamatan yang akan diambil semasa menggunakan acuan bin plastik?
Ya, langkah berjaga -jaga keselamatan harus diambil apabila menggunakan acuan bin plastik untuk mengelakkan kemalangan atau kecederaan . Ini mungkin termasuk memakai peralatan pelindung yang sesuai, mengikuti prosedur operasi yang betul, dan memastikan acuan itu dikekalkan dengan betul dan diperiksa secara teratur .
