Panton Kerusi Acuan

 

Nama acuan	Panton Kerusi Acuan
Bahan produk	HDPE/PP, plastik
Saiz produk	490x580x840mm
Berat produk	1.2kg
Bahan acuan untuk rongga & . teras	P20, 718
Asas acuan	C45
Nos rongga	1 rongga
Sistem suntikan	Pelari sejuk/panas
Mesin suntikan yang sesuai	1200T
Saiz acuan	720x800x1100mm
Acuan seumur hidup	Lebih daripada 300, 000 pcs
Masa penghantaran	55 hari

 

 

 

Kerusi Panton adalah kerusi plastik berbentuk ikonik yang direka oleh pereka Denmark Verner Panton dalam 1960. Ia adalah satu bentuk pertama yang pertama, kerusi plastik yang boleh dihasilkan, merevolusi reka bentuk perabot dengan bentuk futuristik, cecairnya .

Dihasilkan oleh Vitra sejak tahun 1967, kerusi Panton menjadi simbol budaya pop 1960 -an dan reka bentuk moden, yang terdapat dalam filem, iklan, dan pemasangan seni .

Ciri -ciri utama kerusi panton plastik

1. bentuk organik yang anggun,

Keluk berbentuk s yang bersinar, untuk keselesaan ergonomik .

Tiada kaki atau bahagian yang buatan dari sekeping plastik acak .

2. evolusi bahan

Asalnya diperbuat daripada poliester bertetulang gentian kaca, versi kemudian digunakan:

Polipropilena (ringan, tahan lama, boleh dikitar semula) .

Polyurethane (kemasan yang lebih lembut, digunakan dalam edisi terhad) .

3. stackable & penjimatan ruang

Direka untuk bersarang dengan kemas apabila disusun, menjadikannya ideal untuk dalaman moden .

4. Warna Vibrant

Asalnya dihasilkan dalam warna tebal, berkilat seperti merah, putih, hitam, dan pastel .

Edisi kemudian termasuk Matte dan Declucent Finishes .

5. ketahanan & fleksibiliti

Pembinaan plastik ringan namun kukuh .

Tahan untuk dipakai, walaupun versi gentian kaca awal lebih rapuh .

6. warisan reka bentuk ikonik

Dipaparkan di muzium seperti MoMA dan Vitra Design Museum .

Ruji pada pertengahan abad moden dan kontemporari .

 

 

 

 

1. Versi Asal (1960s)-Polyester bertetulang gentian kaca (FRP)

Ciri -ciri:

Rigid, kemasan berkilat .

Berat berbanding dengan versi kemudian .

Terdedah kepada retak dari masa ke masa (kurang tahan lama) .

Digunakan oleh: Herman Miller (prototaip awal, pengeluaran terhad) .

2. 1970 S -1990S - Buih poliuretana tegar (Pur)

Ciri -ciri:

Lebih lembut, rasa sedikit fleksibel .

Ringan tetapi kurang tahan lama daripada versi moden .

Permukaan boleh cip atau merendahkan dengan pendedahan UV .

Digunakan oleh: vitra (dihentikan kerana kerapuhan) .

3. Pengeluaran Moden (Sejak 1999) - Polypropylene (pp)

Ciri -ciri:

Ringan, tahan lama, dan boleh dikitar semula .

Semi-gloss atau Matte Finish (tersedia dalam pelbagai warna) .

Tahan terhadap kesan dan pudar UV .

Stackable dan sesuai untuk kegunaan dalaman/luaran .

Digunakan oleh: vitra (versi standard semasa) .

 

 

 

Reka bentuk kompleks, reka bentuk melengkung dan proses suntikan tunggal Panton memerlukan kejuruteraan yang tepat untuk mengelakkan kecacatan . simulasi acuan (alat CAE untuk pengacuan suntikan plastik) adalah penting untuk mengoptimumkan reka bentuk acuan dan proses pembuatan .

1. meramalkan & mencegah kecacatan pembuatan

Kerusi Panton yang nipis, lengkung mengalir menjadikannya terdedah kepada:

Warping (penyejukan yang tidak sekata menyebabkan gangguan)

Tanda tenggelam (bahagian tebal mengecut secara berbeza)

Tembakan pendek (plastik tidak mengisi acuan sepenuhnya)

Talian kimpalan (titik lemah di mana plastik cair bertemu)

Moldflow membantu mensimulasikan isu -isu ini sebelum memotong acuan, menjimatkan semakan mahal .

2. Mengoptimumkan aliran & tekanan bahan

Bentuk yang panjang dan berterusan kerusi memerlukan aliran plastik seragam .

Analisis Moldflow:

Tekanan suntikan (terlalu tinggi=tekanan, terlalu rendah=mengisi tidak lengkap)

Lokasi Pintu (Titik Kemasukan Terbaik untuk Plastik)

Suhu depan aliran (menghalang penyejukan pramatang)

Ini memastikan kualiti yang konsisten dalam pengeluaran besar -besaran .

3. Meningkatkan kecekapan penyejukan

Base tebal Panton & tepi tipis sejuk pada kadar yang berbeza .

Moldflow mensimulasikan saluran penyejukan ke:

Kurangkan masa kitaran (pengeluaran lebih cepat=kos yang lebih rendah)

Mencegah warping (penyejukan seragam=pengekalan bentuk yang lebih baik)

4. menguji bahan yang berbeza

Kerusi Panton telah dibuat dalam:

Polypropylene (PP) - Versi Standard

Plastik bertetulang gentian kaca-edisi awal (lebih rapuh)

Polyurethane (PUR) - Edisi Terhad (rasa lembut)

Moldflow meramalkan bagaimana setiap bahan berkelakuan, membantu memilih pilihan terbaik .

5. Kurangkan kos prototaip

Pelarasan acuan percubaan dan kesilapan tradisional adalah mahal dan memakan masa .

Moldflow hampir menguji reka bentuk, mengurangkan prototaip fizikal .

6. Pastikan integriti struktur

Reka bentuk cantilever (tiada kaki) mesti menyokong berat tanpa retak .

Moldflow memeriksa pengagihan tekanan untuk mengelakkan bintik -bintik lemah .

 

 

1. reka bentuk & kejuruteraan

Pemodelan 3D: Reka bentuk ergonomik berbentuk S kerusi ditukar menjadi model CAD .

Analisis Moldflow: Meniru aliran plastik, penyejukan, dan kecacatan yang berpotensi (Warping, Sink Marks) .

Pemisahan acuan: acuan dibahagikan kepada teras & rongga (untuk demolding bentuk melengkung) .

2. pemilihan bahan acuan

Keluli keras (untuk pengeluaran volum tinggi): P20, 718H, S136, H13, dan lain-lain, .

Precision-machined untuk menahan kitaran suntikan tekanan tinggi .

3. CNC Pemesinan & EDM

Pengilangan CNC: Memotong teras acuan dan rongga dari blok keluli/aluminium .

Pemesinan pelepasan elektrik (EDM): Menapis lengkung kompleks dan butiran halus .

POLISHING: Memastikan kemasan permukaan licin untuk bahagian plastik berkilat .

4. Sistem Penyejuk & Eksej

Saluran penyejukan: Bersepadu untuk memastikan penyejukan seragam dan mencegah warping .

Pin ejektor: Tolak kerusi siap dari acuan selepas penyejukan .

5. Proses pengacuan suntikan

Pelet pelet plastik: polipropilena (pp) atau bahan lain dipanaskan .

Suntikan tekanan tinggi: plastik cair dipaksa ke dalam rongga acuan .

Penyejukan & Pemadaman: Kerusi mengeras di dalam acuan .

Demolding: acuan dibuka, dan pin ejektor melepaskan kerusi .

6. Ujian & Pelarasan Kualiti

Pemeriksaan Artikel Pertama: Pemeriksaan untuk Kecacatan (Warping, Sink Marks) .

Pelarasan acuan: Kedudukan penyejukan/pintu penalaan halus jika diperlukan .

7. Pengeluaran Massa

Setelah diluluskan, acuan dipasang dalam mesin pengacuan suntikan untuk pengeluaran berskala besar .

 

 

Acuan keluli

 

Sistem pelari panas

 

Bahagian standard

 

>1. Bahan apa yang digunakan untuk acuan kerusi panton?

Keluli gred tinggi (E . g ., p20, H13) untuk ketahanan dalam pengeluaran besar-besaran .

>2. Bahan apa yang digunakan dalam pengeluaran kerusi panton?

Kerusi Panton biasanya dibuat dari sekeping plastik yang dibentuk suntikan, seperti polipropilena . Ini membolehkan reka bentuk lancar dan tahan lama .

>3. Bolehkah kerusi panton disesuaikan dari segi warna dan selesai?

Ya, kerusi panton boleh disesuaikan dalam pelbagai warna dan kemasan untuk memenuhi estetika reka bentuk yang berbeza dan keutamaan .

>4. Adakah anda menyediakan analisis acuan?

Ya, kami mensimulasikan pengisian, penyejukan, dan peperangan sebelum memotong acuan untuk mencegah kecacatan .

>5. Adakah anda menawarkan perkhidmatan penyelenggaraan?

Ya, termasuk perlindungan, perlindungan kakisan, dan penggantian komponen .

>6. Bagaimana anda memastikan kawalan kualiti?

Tembakan percubaan dengan laporan pemeriksaan (dimensi, kemasan permukaan) .

Cmm (mesin pengukur koordinat) untuk pengesahan ketepatan .

>7. Bagaimana saya boleh memesan kerusi panton dari kilang pengacuan suntikan anda?

Sila hubungi pasukan jualan kami untuk maklumat lanjut mengenai pesanan Panton Chairs dari Factory . kami dapat memberikan anda harga, masa utama, dan pilihan penyesuaian untuk keperluan khusus anda .