Acuan tong kitar semula plastik

Acuan bin isi rumah:

● Direka untuk tong kecil dan sederhana yang digunakan di rumah.

● Selalunya termasuk ciri -ciri seperti pemegang atau penutup.

Acuan bin perindustrian:

● Digunakan untuk tong sampah yang besar dan berat yang direka untuk kegunaan perindustrian atau komersial.

● Dibina untuk menahan pengeluaran volum tinggi dan pengendalian kasar.

Acuan bin awam:

● Direka untuk tong sampah yang digunakan di ruang awam seperti taman, jalan, atau pejabat.

● Selalunya termasuk ciri -ciri seperti roda, penutup, atau petak untuk pengasingan sisa.

Acuan bin adat:

● Disesuaikan dengan keperluan pelanggan tertentu, termasuk bentuk, saiz, atau penjenamaan yang unik.

1.Cavity dan teras:

Rongga adalah bahagian berongga acuan yang membentuk bentuk luar tong.

Inti adalah bahagian yang membentuk bahagian dalam tong sampah.

2. Sistem Pengendalian:

Saluran bersepadu mengedarkan air atau minyak penyejuk untuk menguatkan plastik cair dengan cepat dan merata.

3. Sistem peninjauan:

Pin ejektor atau plat menolak tong siap dari acuan selepas ia sejuk.

4. Sistem Pelan:

Ventilasi kecil membolehkan udara dan gas melarikan diri semasa proses suntikan, mencegah kecacatan.

5. Sistem Pengawal:

Saluran yang membimbing plastik cair dari mesin pengacuan suntikan ke dalam rongga acuan.

6. Pintu:

Titik masuk di mana plastik cair memasuki rongga acuan.

1. Reka bentuk dan kejuruteraan

- Reka Bentuk Produk: Proses bermula dengan mereka bentuk kitar semula Bin menggunakan perisian CAD (Reka Bantu Komputer). Ini termasuk menentukan dimensi, bentuk, dan ciri -ciri bin.

- Reka bentuk acuan: Setelah reka bentuk bin dimuktamadkan, reka bentuk acuan dibuat. Ini melibatkan merancang teras dan rongga acuan, serta sistem penyejukan, sistem lonjakan, dan sistem gating.

- Simulasi: Perisian seperti Moldflow boleh digunakan untuk mensimulasikan proses pengacuan suntikan untuk mengenal pasti isu -isu yang berpotensi (contohnya, perangkap, perangkap udara, atau penyejukan yang tidak sekata).

2. Pemilihan Bahan

- Acuan biasanya diperbuat daripada keluli berkualiti tinggi, bergantung kepada jumlah pengeluaran dan keperluan ketahanan.

- Bahan biasa untuk tong kitar semula itu sendiri termasuk polietilena berkepadatan tinggi (HDPE) atau polipropilena (PP), yang tahan lama dan boleh dikitar semula.

3. Pembuatan acuan

- Pemesinan: Acuan dihasilkan menggunakan pemesinan CNC (Kawalan Berangka Komputer) untuk ketepatan. Ini termasuk penggilingan, penggerudian, dan pengisaran untuk mewujudkan teras dan rongga.

- Rawatan haba: Acuan boleh menjalani rawatan haba untuk meningkatkan kekerasan dan ketahanannya.

- Penamat Permukaan: Permukaan acuan digilap untuk memastikan kemasan lancar pada produk akhir.

- Perhimpunan: Komponen acuan (teras, rongga, saluran penyejukan, pin ejektor, dan lain -lain) dipasang ke dalam acuan lengkap.

4. Kawalan Kualiti

- Tong kitar semula selesai diperiksa untuk kecacatan seperti melengkung, retak, atau pengisian yang tidak lengkap.

- Ketepatan dimensi dan kemasan permukaan diperiksa terhadap spesifikasi reka bentuk.

5. Pembungkusan dan Penghantaran

- Tong sampah dibungkus dan disediakan untuk penghantaran kepada pelanggan atau pusat pengedaran.

Plastik lebur:

Pelet plastik (contohnya, HDPE, PP) dicairkan dalam mesin pengacuan suntikan.

Suntikan:

Plastik cair disuntik ke dalam acuan di bawah tekanan tinggi.

Penyejukan:

Plastik menyejukkan dan menguatkan di dalam acuan, mengambil bentuk tong kitar semula.

Eject:

Acuan dibuka, dan tong siap dikeluarkan menggunakan sistem lonjakan.

Pemangkasan dan penamat:

Bahan yang berlebihan (contohnya, kilat) dikeluarkan, dan bin diperiksa untuk kualiti.

Acuan keluli

Sistem pelari panas

Bahagian standard

1. Pembersihan biasa

Selepas setiap pengeluaran dijalankan: Keluarkan sebarang residu plastik atau serpihan dari acuan menggunakan alat yang tidak kasar (contohnya, tembaga atau berus tembaga). Gunakan pelarut pembersihan acuan khusus untuk membubarkan pembentukan plastik yang degil.

2. Pelinciran

Bahagian bergerak: Secara kerap melincirkan pin ejektor, slaid, dan bahagian -bahagian yang bergerak untuk mengelakkan haus dan memastikan operasi yang lancar. Gunakan agen pelepasan acuan suhu tinggi untuk mengurangkan geseran dan melekat.

Kekerapan: Lubricate selepas setiap kitaran pembersihan atau seperti yang disyorkan oleh pengilang acuan.

3. Penyimpanan

Penyimpanan yang betul: Simpan acuan dalam persekitaran yang kering dan terkawal suhu untuk mencegah karat dan kakisan. Sapukan perencat karat atau salutan perlindungan sebelum penyimpanan jangka panjang.

Pembongkaran: Jika menyimpan untuk tempoh yang panjang, membongkar komponen acuan dan kedai secara berasingan untuk mengelakkan warping atau kerosakan.

Faedah penyelenggaraan yang betul

LifeSpan acuan yang dilanjutkan: Penyelenggaraan tetap dapat meningkatkan kehidupan operasi acuan dengan ketara.

Kualiti produk yang konsisten: acuan yang dikendalikan dengan baik menghasilkan tong berkualiti tinggi dengan kecacatan yang lebih sedikit.

Downtime Downtime: Penyelenggaraan pencegahan meminimumkan kerosakan yang tidak dijangka dan kelewatan pengeluaran.

Penjimatan Kos: Menghindari pembaikan utama atau penggantian pramatang menjimatkan wang dalam jangka masa panjang.