Spesifikasi acuan
|
Nama acuan |
acuan kotak logistik |
|
Bahan peti |
HDPE/PP, plastik |
|
Saiz peti |
600x400x230mm |
| Berat badan |
2.3kg |
|
Bahan acuan untuk rongga &. Teras |
P20, 718, 2738 |
|
Nos rongga |
1 rongga |
|
Sistem suntikan |
Pelari panas jenama cina |
|
Mesin suntikan yang sesuai |
450T |
|
Saiz acuan |
980x800x480mm |
|
Acuan seumur hidup |
lebih daripada 500,000pcs |
ApaAReTDiaFmakanPlasticLogisticsBlembu?
Menarik dan tahan lama: Produk kotak logistik plastik dibuat oleh suntikan satu kali suntikan polietilena berkepadatan tinggi tekanan rendah (HDPE) (pp), dengan gloss yang baik, rasa tangan yang baik, dan kehidupan perkhidmatan yang panjang. Menarik, ringan, anti-slip, tahan kesan, tahan sejuk, tahan panas, tahan haus, tahan tekanan, tahan kakisan, tahan asid dan tahan alkali, bernafas, dan tidak dapat ditembusi.
Reka bentuk struktur yang munasabah: Produk ini mempunyai struktur yang direka dengan baik dengan kekuatan beban yang tinggi. Kapasiti beban kotak pemindahan kapasiti 1L berada dalam masa 1-100kg. Apabila jatuh bebas dari ketinggian 1.5 meter, ia tidak berubah atau retak dengan teruk.
Perlindungan Alam Sekitar dan Pemuliharaan Tenaga: Kotak logistik plastik lebih mesra alam dan cekap tenaga. Mereka dibuat melalui proses pencetakan suntikan tunggal dan lebih kukuh dan tahan lama. Kotak logistik plastik mempunyai kelebihan seperti anti-penuaan dan anti-pecahan, serta kekuatan galas yang tinggi, dan keupayaan untuk meregangkan dan memampatkan.
Kebolehgunaan yang luas: Kotak logistik plastik sesuai untuk pengangkutan, pengedaran, penyimpanan, dan pemprosesan peredaran dalam logistik kilang. Reka bentuk yang munasabah dan kualiti yang sangat baik menjadikan mereka terpakai untuk pengangkutan, pengedaran, penyimpanan, dan pemprosesan peredaran dalam logistik kilang.
Stackable: Kotak logistik plastik boleh disusun bersama -sama, yang bukan sahaja menjimatkan ruang tetapi juga mengurangkan kos logistik.
Kitar semula: Kotak logistik yang dibuang boleh diproses dan digunakan semula, tanpa menyebabkan pencemaran kepada alam sekitar atau membuang sumber.
Reka bentuk untuk produk &. Acuan
ApaAReTDiaMetodFatau TEstingTDiaLoad-BearingCkekhawatiranPlasticLogisticsBlembu?
Kaedah pemeriksaan penampilan: Periksa sama ada penampilan kotak plastik utuh, dan sama ada terdapat kerosakan, retak atau ubah bentuk yang jelas.
Pengukuran dimensi: Ukur panjang, lebar dan ketinggian kotak plastik untuk memastikan ia memenuhi keperluan reka bentuk dan keperluan penggunaan.
Pemeriksaan kebosanan permukaan: Gunakan alat pengukur kebosanan untuk memeriksa kebosanan permukaan kotak plastik untuk mengelakkan kerosakan pada kandungannya.
Kaedah Ujian Prestasi Fizikal: Menggunakan peralatan ujian mekanikal untuk menilai sifat kekuatan kotak plastik, seperti kekuatan mampatan, kekuatan tegangan, dan rintangan kesan.
Ujian cuaca: Dengan mendedahkan kotak plastik ke keadaan persekitaran yang berbeza, rintangan cuaca plastik dapat dinilai, dengan itu meramalkan jangka hayat dan prestasi dalam penggunaan sebenar.
Ujian Kapasiti Bahan Beban: Dengan menggunakan beban tertentu ke kotak plastik, kapasiti galas bebannya dinilai untuk memastikan ia dapat membawa barang-barang dengan selamat.
Kaedah Ujian Komposisi Bahan: Gunakan kaedah analisis kimia atau instrumen untuk mengenal pasti jenis dan komposisi bahan yang digunakan dalam kotak plastik.
Ujian Bahan Larut: Dengan merendam sampel kotak plastik, kandungan bahan larut di dalamnya dikesan untuk menilai keselamatan dan keramahan alam sekitar.
ApaAReTDiaDEtailedRpersamaanFatauTDiaPRocessing ofPlasticLogisticBlembuAcuan?
Keperluan bahan acuan: Semua bingkai acuan dipilih secara seragam sebagai acuan longji; Acuan dengan saiz 230 atau ke atas dilengkapi dengan empat set panduan plat jarum. Inti itu dihasilkan dengan ketat mengikut keperluan bahan yang disenaraikan dalam jadual petikan acuan syarikat. Semua bahagian memasukkan di bahagian depan dan belakang secara seragam diperbuat daripada 2083 bahan yang dipadamkan atau bahan S136 Sweden. Semua sisipan di acuan depan dan belakang diperbuat daripada bahan Longji NAK80. Semua pin, sisipan, bos, dan puncak rata acuan secara seragam diperbuat daripada bahan SKD61. Untuk pengacuan suntikan dengan jumlah pengeluaran lebih daripada 500,000 keping, pin, sisipan, bos, dan puncak rata secara seragam diperbuat daripada bahan SKD51.
Keperluan pemprosesan acuan: Semua sisipan, sisipan dan bahagian teras acuan depan mesti diproses dengan pemotongan dawai perlahan. Permukaan cermin produk acuan depan hendaklah diproses secara seragam oleh pemotongan percikan permukaan cermin untuk memastikan kebosanan penampilan produk. Semua acuan, saluran aliran dan gerbang hendaklah digilap secara seragam. Untuk teras acuan belakang, sisipan, penyumbat dan mereka yang mempunyai diameter kurang daripada 3.0, semuanya hendaklah diproses oleh pemotongan dawai perlahan. Bahagian atas rata hendaklah diproses dengan pemotongan dawai perlahan. Pelabuhan menyelam hendaklah diproses secara seragam dengan pemotongan percikan dan digilap hingga 1200# kertas pasir atau digilap.
Keperluan struktur acuan: Untuk acuan belakang produk, semua lajur harus disambungkan secara seragam oleh rod; Untuk acuan depan, semua lajur harus dipasang secara seragam dengan pin. Semua lubang hendaklah seragam dalam bentuk sisipan. Semua tulang rusuk dan tulang lebih tinggi daripada 15mm harus berada dalam bentuk sisipan.
Keperluan penampilan acuan: Permukaan harus seperti cermin. Ia harus digilap dengan 1500# dan di atas kertas pasir, dan kemudian dilapisi dengan filem pelindung. Permukaan harus mempunyai garis halus apabila digilap. Ia harus digilap dengan 1200# kertas pasir. Permukaan harus mempunyai garis kasar. Ia harus digilap dengan 1000# kertas pasir. Permukaan diperlukan untuk menjadi lancar normal oleh pelanggan. Ia harus digilap dengan 1200# kertas pasir untuk memastikan kesan penggilap seragam. Dalam hal tidak ada keperluan untuk acuan belakang, ia harus digilap dengan 800# kertas pasir.
Keperluan kekuatan acuan: Untuk acuan dengan kekuatan 400 atau ke atas, bingkai acuan harus dibuat ke dalam bentuk blok untuk sisi, bahagian bawah, dan bahagian atas (bahan blok adalah P20). Kelebihan teras acuan ke tepi produk tidak seharusnya kurang dari 35mm. Untuk acuan dengan kekuatan di bawah 350, tepi teras acuan ke tepi bingkai acuan tidak boleh kurang dari 60mm. Untuk acuan dengan kekuatan di atas 350, tepi teras acuan ke tepi bingkai acuan tidak boleh kurang dari 75mm.
Keperluan pengeluaran acuan: Acuan tidak boleh diproses menggunakan kaedah pemprosesan sekunder dengan alat. Kitaran suntikan acuan: Untuk produk seberat 200 gram, kitaran adalah V40s; Untuk produk yang beratnya 200 gram, kitaran adalah V50s. Acuan tidak semestinya memerlukan pembaikan utama (terhad kepada 3 hari penyelenggaraan) apabila kitaran suntikan kurang daripada 100,000 kali. Semasa pengeluaran acuan, kadar kelayakan produk mestilah melebihi 93%, dan kadar kelayakan acuan dua warna mestilah melebihi 80%.
Keperluan produk yang dibentuk: Produk yang dibentuk mestilah produk yang berkelayakan satu kali dan tiada pemprosesan tambahan dibenarkan (kecuali pemprosesan yang diperlukan untuk struktur khas yang sepadan). Produk acuan yang berkelayakan ditakrifkan sebagai: penampilannya mematuhi piawaian penerimaan Chuanyuan, toleransi dimensi memenuhi keperluan reka bentuk lukisan, bahan -bahan yang mematuhi keperluan dan selaras dengan undang -undang dan peraturan yang berkaitan, dan kekuatan produk memenuhi ujian yang berkaitan.
Acuan cubaan plastik logisticBlembu
Mengapa memilih kami
Pensijilan Kualiti: Pastikan pembekal mempunyai pensijilan kualiti yang relevan, seperti ISO13485, dan lain-lain. Pensijilan ini menunjukkan bahawa pembekal memenuhi piawaian antarabangsa dan mampu menyediakan acuan berkualiti tinggi yang mematuhi kehendak industri peralatan perubatan.
Pengalaman dan kepakaran: Pilih pembekal yang mempunyai pengalaman yang luas dan pengetahuan profesional. Mereka mempunyai pemahaman yang mendalam tentang reka bentuk, pembuatan dan penggunaan acuan peralatan perubatan, dan dapat memberi anda nasihat dan penyelesaian profesional.
Keupayaan teknikal: Menilai keupayaan teknikal pembekal, termasuk tahap teknikal mereka dalam reka bentuk acuan, pemprosesan, dan peningkatan. Keupayaan teknikal yang sangat baik dapat memastikan ketepatan dan kestabilan acuan, dengan itu menjamin kualiti produk.
Perkhidmatan Pelanggan: Perkhidmatan pelanggan yang disediakan oleh pembekal juga merupakan faktor penting dalam pemilihan. Mereka sepatutnya dapat bertindak balas dengan segera kepada keperluan anda dan menawarkan perkhidmatan selepas jualan yang sangat baik, termasuk penyelenggaraan, pembaikan dan sokongan teknikal, dll.
Keberkesanan Kos: Walaupun kualiti dan perkhidmatan adalah sangat penting, kos juga merupakan faktor yang perlu dipertimbangkan. Pilih pembekal dengan harga yang berpatutan dan penawaran yang kompetitif untuk memastikan kos pengeluaran anda dikawal.
Pematuhan dan kebolehkesanan: Memastikan produk pembekal mematuhi peraturan dan piawaian yang berkaitan, dan dapat memberikan kebolehkesanan produk yang lengkap untuk menangani isu -isu kualiti yang berpotensi dan ulasan pengawalseliaan.
Masa Penghantaran: Mengambil kira masa penghantaran pembekal. Penghantaran tepat pada masanya dapat memastikan pelan pengeluaran anda tidak terjejas dan permintaan pasaran dapat dipenuhi dengan segera.
Peralatan dan kemahiran pekerja: Apabila memilih kilang pembuatan acuan plastik, adalah dinasihatkan untuk memilih satu dengan peralatan yang agak baik dan pekerja mahir. Pembuatan acuan plastik adalah pelaburan berskala besar, jadi keperluan kualiti sangat ketat. Jika peralatan dan kemahiran pekerja di kilang acuan plastik tidak sampai ke standard, kualiti acuan dan produk akan sangat terjejas.
Skala dan masa penghantaran: Pilih kilang pembuatan acuan plastik dengan skala yang agak besar. Sesetengah bengkel kecil mempunyai banyak orang yang mengendalikan pelbagai tugas, menjadikannya sukar untuk mereka menjadi profesional. Akibatnya, mungkin ada masalah dengan masa penghantaran. Kilang-kilang acuan berskala besar mempunyai masa penghantaran yang lebih dipercayai.
Tempoh penubuhan dan kematangan teknologi: Ia bergantung kepada tempoh penubuhan kilang produk acuan plastik. Bagi syarikat yang baru ditubuhkan, disebabkan oleh teknologi pemprosesan acuan yang tidak matang, sukar untuk memenuhi keperluan pelanggan yang tinggi dari segi ketepatan pemprosesan acuan.
