Acuan Peti Susu

 

Nama acuan	Acuan peti tenusu plastik
Bahan produk	PP
Saiz Produk	450*280*150mm
Berat produk	1.2kg
Bahan acuan untuk rongga &. teras	C45, P20, 718, 2738
Asas acuan	C45
Sistem suntikan	Pintu terbuka pelari panas atau pintu injap
Mesin suntikan yang sesuai	850T
Saiz acuan	650x520x310mm
Seumur hidup acuan	lebih daripada 300,000pcs

 

 

 

Pertama sekali, peti tenusu mempunyai kapasiti susun dan kestabilan yang baik. Ini bermakna ruang boleh dijimatkan semasa pengangkutan dan penyimpanan, kerana ia boleh disusun bersama dengan mudah. Selain itu, peti tenusu direka bentuk secara munasabah untuk mengekalkan bentuk dan integritinya semasa pengangkutan, sekali gus memastikan integriti dan keselamatan produk.

Kedua, peti tenusu ringan dan mudah dikendalikan. Berbanding dengan kotak yang diperbuat daripada bahan lain, peti tenusu agak ringan, jadi ia mudah dibawa dan dipindahkan ke dalam trak. Ini juga mengurangkan kerugian buruh dan menyediakan pelanggan dengan pilihan yang lebih mudah.

Di samping itu, peti tenusu mempunyai prestasi penebat haba yang sangat baik. Ini sangat penting, terutamanya untuk makanan mudah rosak seperti susu, yang perlu disimpan dalam julat suhu yang ditetapkan semasa pengangkutan dan penyimpanan. Mee rata boleh mengekalkan kestabilan suhu dan penebat tertentu untuk memastikan kualiti dan kesegaran produk, yang tidak dapat ditandingi oleh jenis bekas lain.

Akhir sekali, peti tenusu adalah pilihan dengan kelestarian alam sekitar yang baik. Peti tenusu boleh digunakan semula untuk banyak kali, dan boleh dikitar semula dan digunakan semula pada masa yang sama. Ini mengurangkan pembaziran dan pembaziran sumber, membantu melindungi alam sekitar, dan meningkatkan tanggungjawab sosial.

Pendek kata, ia adalah pilihan yang bijak untuk menggunakan peti tenusu, terutamanya untuk makanan yang perlu diangkut dan mudah rosak, seperti susu dan produk tenusu lain. Peti tenusu mempunyai banyak kelebihan, termasuk kapasiti susun, kestabilan, mudah alih, penebat haba dan kemampanan alam sekitar, menjadikannya salah satu pilihan terbaik untuk pengangkutan makanan.

 

 

 

 

Peti tenusu plastik ialah bekas logistik yang biasa digunakan, dan acuan adalah alat penting untuk mengeluarkan kotak pusing ganti. Sistem pelari panas adalah bahagian penting dalam acuan kotak pusing ganti plastik, yang boleh menjejaskan kualiti produk dan kecekapan pengeluaran. Oleh itu, sistem hot runner yang direka dengan baik adalah penting untuk mengurangkan kos dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Perkara-perkara berikut perlu dipertimbangkan semasa mereka bentuk sistem pelari panas:

1. Pemilihan bahan:Sistem pelari panas perlu tahan kepada suhu tinggi, kakisan, dan tidak mudah cacat. Biasanya, bahan seperti keluli tahan karat atau aloi kekerasan tinggi digunakan.

2. Susun atur sistem pelari panas:Susun atur sistem pelari panas perlu mengambil kira faktor seperti saiz produk, model, kecekapan pengeluaran, dsb. Biasanya, ia adalah perlu untuk mereka bentuk pelari panas berdasarkan penampilan produk untuk menjadikannya sesingkat mungkin, mengurangkan kehilangan haba, dan meningkatkan kelajuan pengacuan suntikan.

3. Saiz sistem pelari panas:Saiz sistem pelari panas hendaklah direka bentuk mengikut struktur acuan dan spesifikasi mesin pengacuan suntikan. Dalam keadaan biasa, saiz pelari panas tidak boleh terlalu kecil, jika tidak, ia akan menjejaskan aliran plastik, manakala terlalu besar akan meningkatkan kos pengeluaran dan juga meningkatkan kehilangan tenaga haba.

4. Pemanasan elektromagnet:Pemanasan elektromagnet adalah kaedah pemanasan moden yang boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran dan memastikan kualiti produk. Kelebihan pemanasan elektromagnet adalah kelajuan pemanasan yang cepat, suhu seragam, penjimatan tenaga dan perlindungan alam sekitar.

 

 

1. Pembelian keluli acuan

Setelah pelanggan mengesahkan reka bentuk acuan, kami boleh meneruskan pembelian dan pemotongan keluli acuan. Plat keluli dipotong oleh pembekal keluli. Kami hanya menghantar pesanan pembelian keluli kepada pembekal. Dimensi terperinci keluli dan keperluan perkakas terperinci ditandakan pada pesanan pembelian. Pemotongan keluli adalah langkah pertama dalam pemprosesan acuan. Pemotongan keluli dilakukan di kilang pembekal keluli. Sebelum plat keluli dihantar ke kilang kami, kami memeriksa kekerasan keluli. Memeriksa kekerasan keluli boleh memeriksa kualiti keluli. Kerana setiap keluli yang berbeza mempunyai tahap kekerasannya sendiri. Jika kekerasannya boleh menyamai keluli yang dipesan, ini bermakna keluli itu betul-betul sama dengan keluli yang anda pesan.

2. pemprosesan kasar

Untuk acuan perkakas rumah, mesin roughing utama ialah mesin pengilangan CNC. Tetapi untuk beberapa bahagian besar acuan, gunakan pusat acuan untuk memproses acuan. Kerana alat mesin mempunyai acuan yang besar dan lebih cepat. Selepas pengasaran, acuan akan terus menggunakan pemesinan ketepatan, termasuk pengilangan berkelajuan tinggi cnc dan ukiran cnc.

3. pemprosesan ketepatan

Pemprosesan ketepatan termasuk alat ukiran CNC, alat pengilangan CNC berkelajuan tinggi, alat pemesinan nyahcas elektrik, alat EDW dan sebagainya.

Alat ukiran CNC termasuk kelajuan tinggi, kelajuan sederhana dan kelajuan biasa. Ketepatan acuan Kelajuan tinggi > Kelajuan sederhana > Kelajuan biasa. Oleh itu, apabila bahagian memerlukan ketepatan tinggi, ini bermakna alat itu memerlukan alat ukiran CNC berkelajuan tinggi. Pada masa yang sama, acuan kos kelajuan tinggi > kelajuan sederhana > kelajuan biasa. Oleh itu, semakin tinggi keperluan toleransi dimensi bahagian, semakin tinggi kos acuan.

Sesetengah dimensi, seperti tulang rusuk, sangat kecil dan bersaiz sempit dan tidak boleh diproses secara langsung dengan alat ukiran CNC. Dalam kes ini, kita perlu membuat elektrod dan acuan oleh EDM. Bahan elektrod terutamanya termasuk karbon dan kuprum. Elektrod kuprum lebih mahal daripada karbon. Elektrod kuprum mempunyai kelebihan hayat yang lebih lama dan tidak mudah pecah. Oleh itu, beberapa alat EDM saiz yang sangat kecil akan menggunakan elektrod kuprum.

4. Alat penggerudian lubang dalam

Biasanya, saluran penyejukan dan lubang ejektor dimesin dengan alat penggerudian lubang dalam. Sebagai alat penekan gerudi biasa, lubang mungkin tidak lurus. Oleh itu, khususnya, lubang ejector tidak dibenarkan diproses dengan mesin gerudi biasa.

5. Menggilap acuan suntikan

Die boleh dipasang dan digilap selepas pemesinan die yang tepat dan talian penyejukan serta lubang rod ejector sedia. Sesetengah acuan perkakas rumah memerlukan rawatan berkilat tinggi pada permukaan bahagian, dan penggilapan acuan sangat menuntut. Oleh itu, acuan ini tidak boleh digilap dengan mesin penggilap, perlu digilap dengan tangan.

 

 

 

 

 

 

Keluli acuan

Sistem Hot Runner

Bahagian Standard

 

 

 

 

Kami mentakrifkan kualiti sebagai kepuasan penuh pelanggan kami. Kawalan kualiti adalah penting untuk setiap projek acuan.

Kami menggunakan peralatan pengukur termaju dan sistem kawalan kualiti yang tersusun dengan baik untuk mengawal setiap proses reka bentuk, pengeluaran dan pemeriksaan kualiti dengan berkesan.

1. Pemeriksaan kekerasan dan saiz keluli acuan

2. Pemeriksaan elektrod acuan

3. Pemeriksaan dimensi bahagian acuan

4. Pra pemasangan pemeriksaan acuan

5. Laporan pengeluaran percubaan acuan dan pemeriksaan sampel

6. Pemeriksaan akhir penghantaran acuan