Spesifikasi acuan
|
Nama acuan |
Acuan peti |
|
Bahan peti |
HDPE/PP, plastik |
|
Saiz peti |
550x370x330mm |
| Berat badan |
2.1kg |
|
Bahan acuan untuk rongga & . teras |
P20, 718, 2738 |
|
Nos rongga |
1 rongga |
|
Sistem suntikan |
Pelari panas |
|
Mesin suntikan yang sesuai |
480T |
|
Saiz acuan |
780x650x600mm |
|
Acuan seumur hidup |
Lebih daripada 500, 000 pcs |
Apa jenis petiAcuanboleh anda buat?

1. acuan peti stackable standard
Digunakan untuk membuat peti penyimpanan tujuan umum dengan reka bentuk interlocking .
Ciri -ciri: Dinding bertetulang, struktur ribbed, dan permukaan licin .
Aplikasi: Pergudangan, logistik, dan penyimpanan runcit .
2. acuan peti industri berat
Direka untuk kapasiti beban tinggi (E . g ., bahagian automotif, penyimpanan jentera) .
Dinding tebal, tulang rusuk tambahan, dan sudut bertetulang untuk ketahanan .
Bahan: HDPE, PP dengan serat kaca untuk kekuatan tambahan .
3. pengudaraan (berlubang) acuan peti
Peti dengan lubang atau corak mesh untuk aliran udara .
Digunakan dalam pertanian (peti buah/sayur), perikanan, dan penyimpanan minuman .
Menghalang pembentukan kelembapan dan membolehkan pembersihan mudah .
4. acuan peti lipat/dilipat
Menghasilkan peti penjimatan ruang yang melipat apabila tidak digunakan .
Reka bentuk berengsel atau bersambung untuk penyimpanan mudah .
Biasa dalam logistik dan pembungkusan pengangkutan yang boleh dikembalikan (RTP) .
5. acuan peti bersarang
Peti yang direka untuk bersarang di dalam satu sama lain apabila kosong, menyimpan ruang penyimpanan .
Sering digunakan dalam industri minuman, tenusu, dan unggas .
Acuan logo/reka bentuk tersuai
Peti dengan penjenamaan, logo timbul, atau bentuk unik .
Digunakan dalam pembungkusan runcit, pasar raya, dan promosi .
7. acuan peti khusus industri khusus
Kotak susu-tahan lama, stackable, dan sering dibuat dari HDPE yang diluluskan oleh FDA .
Kotak Bahagian Automotif - Komponen tersuai untuk komponen .
Kotak Botol & Minuman-Reka bentuk berimpak tinggi dengan pembahagi .
Bahan yang digunakan untuk acuan peti:
HDPE (polietilena berkepadatan tinggi)-yang paling biasa (tahan lama, tahan kimia) .
PP (Polypropylene)-Baik untuk aplikasi suhu tinggi .
Plastics diperkuat (E . g ., GF-PP-PP yang diisi kaca) untuk kekuatan tambahan ..
Reka bentuk untuk produk & . acuan

Kelebihan Teknologi Sistem Runner Hot

1. sisa bahan yang dikurangkan
Tiada pelari sejuk → Hanya plastik yang diperlukan memasuki rongga .
Menjimatkan bahan 5-30% berbanding sistem pelari sejuk .
Sesuai untuk pengeluaran peti berskala besar di mana kos bahan menambah .
2. Masa kitaran lebih cepat
Tidak perlu mengeluarkan dan mengitar semula pelari → masa penyejukan & kitaran yang lebih pendek .
Meningkatkan kelajuan pengeluaran sebanyak 15-30%, meningkatkan output .
3. Kualiti bahagian yang lebih baik
Suhu cair yang konsisten → garis aliran yang lebih sedikit, melengkung, atau tanda tenggelam .
Kestabilan dimensi yang lebih baik untuk peti ketepatan tinggi .
Tiada sisa pelari → pembersih, permukaan peti lancar .
4. Penggunaan tenaga yang lebih rendah
Kurang plastik untuk memanaskan semula & menanam semula → penjimatan tenaga .
Wear mesin yang dikurangkan dari masa ke masa .
5. lebih baik untuk acuan pelbagai kaviti
Memastikan pengisian seimbang merentasi semua rongga (kritikal untuk pengeluaran peti seragam) .
Ideal untuk pembuatan peti volum tinggi (e . g ., stackable/crates nestable) .
6. integrasi automasi yang lebih mudah
Tiada penyingkiran pelari manual → pengeluaran automatik sepenuhnya mungkin .
Mengurangkan kos buruh dalam operasi jangka panjang .
7. kos efektif untuk peti besar
Oleh kerana peti besar dan berdinding tebal, pelari panas membantu mengekalkan aliran dan mengurangkan kecacatan .
Bilakah menggunakan sistem pelari panas untuk acuan peti?
Pengeluaran volum tinggi (E . g ., peti logistik) .
Bahan mahal (e . g ., plastik pp/gf diperkuat) .
Reka bentuk kompleks (e . g ., pelbagai rongga, peti yang boleh dilipat) .
Batasan yang berpotensi
Kos permulaan yang lebih tinggi (vs . acuan pelari sejuk) .
Penyelenggaraan Diperlukan (pemanasan muncung, haus & lusuh) .
Komponen acuan
Acuan keluli

Sistem pelari panas

Bahagian standard

Pakej & . penghantaran

Mengapa Memilih Kami - Pengilang acuan peti anda yang dipercayai
1. Kepakaran utama industri
15+ tahun dalam pembuatan acuan peti (logistik, pertanian, automotif, runcit) .
Jurutera dengan pengetahuan yang mendalam tentang sistem pelari panas, acuan pelbagai rongga, dan pengoptimuman struktur .
2. acuan berkualiti premium
Keluli keras (H13, 420SS, p20) untuk kehidupan acuan panjang (1, 000, 000+ tembakan) .
Pemesinan CNC Precision & EDM untuk dimensi peti sempurna .
Ujian QA yang ketat (tekanan, penyejukan, lonjakan, dan ujian beban) .
3. Penyelesaian tersuai untuk setiap keperluan
Reka bentuk yang disesuaikan (stackable, dilipat, berventilasi, peti bersarang) .
Integrasi penjenamaan (logo, embossing, warna tersuai) .
Pengoptimuman Bahan (HDPE, PP, GF-diperkuatkan, plastik yang diluluskan oleh FDA) .
4. pengeluaran lebih cepat & kos yang lebih rendah
Teknologi pelari panas → 30% kurang sisa, kitaran lebih cepat .
Acuan pelbagai rongga → output yang lebih tinggi, kos per-unit yang lebih rendah .
Sistem Penyejukan Cekap → Menghalang Warping di peti berdinding tebal .
5. Sokongan akhir-ke-akhir
Perundingan Reka Bentuk Percuma (analisis DFM untuk mengoptimumkan peti anda) .
Prototyping & Sampling (sampel T1 sebelum pengeluaran besar -besaran) .
Perkhidmatan selepas jualan (penyelenggaraan acuan, pembaikan, penyelesaian masalah) .
6. Kebolehpercayaan global
Dieksport ke negara 50+ (Amerika Syarikat, Eropah, Asia, Afrika) .
Penghantaran tepat pada masanya dengan logistik selamat .
Soalan Lazim
>1. Apakah jenis peti yang boleh dihasilkan oleh acuan anda?
Kami mengeluarkan acuan untuk:
Kotak Stackable (Logistik, Pergudangan)
Kotak perindustrian tugas berat (automotif, jentera)
Kotak berventilasi/berlubang (pertanian, industri makanan)
Peti melipat/lipat (penyimpanan penjimatan ruang)
Kotak bersarang (minuman, tenusu)
Kotak berjenama khas (runcit, penggunaan promosi)
>2. Bahan apa yang digunakan dalam pembuatan acuan peti?
Acuan suntikan peti biasanya diperbuat daripada keluli tahan lama seperti P20, 718, H13, S136, dan lain -lain ., untuk menahan suhu dan tekanan yang tinggi semasa proses pengacuan suntikan {5}
>3. Berapa lama masa yang diperlukan untuk membuat acuan suntikan peti tersuai?
Masa yang diperlukan untuk membuat acuan suntikan peti tersuai boleh berbeza -beza bergantung kepada faktor -faktor seperti kerumitan, saiz, bahan, dan spesifikasi reka bentuk . secara purata, proses boleh mengambil 45-55 hari untuk menyelesaikan .
>4. Bolehkah acuan peti disesuaikan untuk reka bentuk atau saiz tertentu?
Ya, acuan peti boleh disesuaikan untuk menampung keperluan reka bentuk, saiz, bentuk, dan ciri -ciri reka bentuk tertentu . pengeluar yang bereputasi akan bekerjasama rapat dengan pelanggan untuk memahami keperluan mereka dan menyediakan penyelesaian yang disesuaikan untuk memenuhi spesifikasi unik mereka .
>5. Adakah acuan peti memerlukan penyelenggaraan?
Ya, acuan peti memerlukan penyelenggaraan dan pembersihan yang kerap untuk memastikan prestasi yang optimum dan panjang umur . Ini mungkin termasuk pelinciran, pemeriksaan untuk haus dan lusuh, pembaikan yang diperlukan, dan penyimpanan yang betul apabila tidak digunakan .
>6. Adakah anda menyediakan ujian acuan dan pensampelan?
Ya! Kami menawarkan sampel T1 (tembakan ujian awal untuk kelulusan) .
>7. Bolehkah anda menghantar acuan di peringkat antarabangsa?
Ya! Kami mengeksport di seluruh dunia dengan sokongan pembungkusan dan logistik selamat .
Maklum balas pelanggan





