Acuan Suntikan Kabinet Penyimpanan Almari Almari

 

Nama acuan	Acuan Suntikan Kabinet Penyimpanan Almari Almari
Bahan produk	HDPE, plastik
Saiz produk	610X355X375mm
Berat produk	5.1kg
Bahan acuan untuk rongga &. teras	C45, P20, 718, 2738
Asas acuan	C45
Sistem suntikan	Pintu terbuka pelari panas atau pintu injap
Mesin suntikan yang sesuai	650T
Saiz acuan	730x460x490mm
Seumur hidup acuan	Lebih daripada 300,000pcs

 

 

Pertama, bahan kabinet penyimpanan memerlukan pengeluaran plastik mesra alam berkualiti tinggi, dengan ciri-ciri seperti rintangan jatuh dan rintangan kelembapan. Dengan peningkatan berterusan kesedaran orang ramai tentang kesihatan dan perlindungan alam sekitar, lebih banyak bahan mesra alam telah digemari oleh orang ramai. Oleh itu, kabinet penyimpanan yang diperbuat daripada plastik berkualiti tinggi dan mesra alam telah menjadi arus perdana dalam pasaran.

Kedua, pemasangan mudah juga merupakan ciri yang popular. Kabinet penyimpanan pakaian plastik menggunakan reka bentuk manusiawi, yang mudah dan cepat untuk dipasang tanpa memerlukan sebarang alat. Secara amnya, ia menggunakan struktur bayonet atau struktur lengan, menjadikannya mudah untuk kanak-kanak di rumah untuk dipasang.

Akhir sekali, pelbagai saiz, gaya dan warna kabinet penyimpanan pakaian plastik juga merupakan faktor penting yang menarik minat pengguna. Kabinet dengan saiz yang berbeza boleh memenuhi keperluan pengguna yang berbeza, manakala gaya unik dan warna yang pelbagai membolehkan pengguna melancarkan imaginasi yang lebih luas dalam hiasan rumah.

Secara keseluruhannya, bahan mesra alam berkualiti tinggi, ringan dan mudah dipasang, saiz, gaya dan warna yang pelbagai merupakan faktor penting yang mempengaruhi populariti kabinet penyimpanan pakaian plastik. Pada masa hadapan, dengan perkembangan teknologi dan perubahan dalam kehidupan, kabinet storan akan terus berinovasi dan berkembang, memberikan orang ramai pengalaman penyimpanan rumah yang lebih baik.

 

 

 

 

Apabila memilih pelari panas untuk acuan kabinet penyimpanan plastik, faktor berikut harus dipertimbangkan:

1. Pemilihan bahan: Untuk acuan plastik, bahan seperti ABS, PP, PE, dan lain-lain biasanya digunakan. Takat lebur dan kebolehaliran setiap bahan adalah berbeza, jadi perlu memilih sistem pelari panas yang sesuai dengan sewajarnya.

2. Struktur produk: Struktur produk yang berbeza akan mempunyai keperluan pengacuan yang berbeza, seperti ketebalan dinding, luas keratan rentas, dan lain-lain. Oleh itu, adalah perlu untuk memilih jenis pelari panas yang sesuai berdasarkan struktur produk, seperti rata, titik matriks, pemutus litar, dsb.

3. Keperluan kecekapan pengeluaran: Untuk situasi di mana pengeluaran kecekapan tinggi diperlukan, teknologi kawalan suhu pelari panas boleh dipertimbangkan. Penggunaan teknologi kawalan suhu pelari panas boleh mengurangkan kadar kecacatan produk, mempercepatkan kelajuan pengeluaran, dan meningkatkan kecekapan pengeluaran.

4. Kos penyelenggaraan: Kos penyelenggaraan pelbagai jenis sistem hot runner berbeza-beza. Oleh itu, apabila memilih, adalah perlu untuk mempertimbangkan kos penyelenggaraan dan memilih sistem pelari panas yang paling kos efektif untuk perusahaan.

 

 

Ketepatan dimensi acuan kabinet penyimpanan plastik adalah langkah penting dalam pengeluaran, yang secara langsung mempengaruhi kualiti dan daya saing pasaran produk. Oleh itu, meningkatkan ketepatan dimensi acuan telah menjadi arah yang mesti diberi perhatian oleh perusahaan. Berikut ialah beberapa kaedah untuk meningkatkan ketepatan dimensi acuan kabinet penyimpanan plastik:

1. Pilih bahan berkualiti tinggi: Kualiti bahan acuan adalah salah satu faktor utama yang mempengaruhi ketepatan dimensi acuan. Memilih bahan berkualiti tinggi akan meningkatkan kekerasan, rintangan haus, dan rintangan kakisan acuan, mengurangkan ubah bentuk, dan dengan itu meningkatkan ketepatan dimensi.

2. Optimumkan reka bentuk acuan: Reka bentuk acuan merupakan langkah penting dalam proses pembuatan yang tidak boleh diabaikan. Dengan mengoptimumkan struktur dan bentuk acuan, geseran dan ubah bentuk antara komponen dapat dikurangkan, dengan itu mengurangkan ralat dalam proses pengeluaran. Di samping itu, struktur yang munasabah boleh membuat acuan mudah dibongkar, dibersihkan dan diselenggara, memberikan kemudahan untuk pengeluaran.

3. Kawal proses pembuatan acuan: Dalam proses pembuatan acuan, adalah perlu untuk mengawal ketepatan, suhu dan tekanan pelbagai parameter dengan ketat. Contohnya, mesin pengilangan CNC berkualiti tinggi atau mesin pemotong wayar, serta teknik pemprosesan yang sesuai, boleh digunakan untuk memastikan ketepatan pembuatan dan kualiti permukaan acuan.

4. Mengukuhkan pemeriksaan dan pelarasan: Selepas pembuatan acuan selesai, pemeriksaan dimensi yang ketat diperlukan untuk memastikan ketepatan acuan. Sekiranya terdapat sebarang dimensi yang tidak tepat, ia perlu diselaraskan tepat pada masanya dan maklum balas harus diberikan kepada proses pembuatan untuk menambah baik proses pembuatan acuan dan aliran kerja secara berterusan.

 

 

Langkah pertama ialah membersihkan permukaan acuan. Gunakan agen pembersih dan kain lembut untuk membersihkan habuk, kotoran dan gris dari permukaan acuan dengan teliti. Ini adalah langkah pertama dan paling penting dalam menggilap, dan adalah perlu untuk memastikan permukaan acuan bersih dan bebas daripada kekotoran.

Langkah kedua, menggilap kertas pasir. Pilih kertas pasir yang sesuai dan gilap permukaan acuan secara beransur-ansur dari kasar hingga halus, sehingga masalah seperti calar dan pengoksidaan diselesaikan. Pemilihan ketebalan dan masa menggilap kertas pasir hendaklah ditentukan mengikut keadaan tertentu, dan penggilap yang berlebihan atau penggunaan kertas pasir yang terlalu halus harus dielakkan untuk mengelakkan kerosakan pada permukaan acuan.

Langkah ketiga, beralih kepada kain penggilap. Pilih kain penggilap yang sesuai, sapukan serbuk penggilap padanya, dan bawa ke permukaan acuan untuk digilap. Perlu diingatkan bahawa teknik penggilap hendaklah lembut, dan mengelap berlebihan di lokasi yang sama harus dielakkan untuk mengelakkan kerosakan permukaan acuan.

Langkah keempat, bersihkan permukaan acuan. Gunakan agen pembersih dan kain lembut untuk membersihkan serbuk penggilap dan kotoran pada permukaan acuan, supaya tidak menjejaskan kesan permukaan acuan.

 

 

 

 

 

Keluli acuan

Sistem Hot Runner

Bahagian Standard