Hei ada! Saya pembekal acuan baldi sisa, dan selama bertahun -tahun, saya telah melihat bahagian saya yang saksama mengenai isu -isu yang muncul dengan acuan ini. Dalam blog ini, saya akan berkongsi beberapa masalah biasa yang mungkin anda hadapi dengan acuan baldi sisa dan bagaimana anda boleh berurusan dengan mereka.
1. Pakai
Salah satu masalah yang paling biasa dengan acuan baldi sisa adalah haus dan lusuh. Acuan ini digunakan berulang kali untuk menghasilkan baldi sisa, dan dari masa ke masa, tekanan tetap, geseran, dan haba boleh mengambil tol pada mereka. Permukaan acuan boleh menjadi kasar, yang boleh menyebabkan kecacatan dalam baldi sisa selesai. Sebagai contoh, anda mungkin melihat bahawa baldi mempunyai tekstur kasar atau dinding yang tidak sekata.
Untuk mengurangkan haus dan lusuh, penting untuk menggunakan bahan berkualiti tinggi apabila mengeluarkan acuan. Juga, penyelenggaraan tetap adalah kunci. Anda boleh menggunakan pelincir untuk mengurangkan geseran semasa proses suntikan - pencetakan. Dan pastikan untuk membersihkan acuan selepas setiap penggunaan untuk menghapuskan sebarang plastik atau serpihan sisa yang boleh menyebabkan kerosakan selanjutnya.
2. Hakisan
Kakisan adalah satu lagi isu besar, terutamanya jika acuan baldi sisa terdedah kepada kelembapan atau bahan kimia tertentu. Jika acuan diperbuat daripada logam (yang sangat biasa), mereka boleh berkarat dari masa ke masa. Ini bukan sahaja mempengaruhi penampilan acuan tetapi juga fungsi mereka. Kawasan berkarat boleh menyebabkan plastik melekat pada acuan, mengakibatkan baldi sisa yang miskin.
Untuk mengelakkan kakisan, anda boleh melapisi acuan dengan bahan -bahan anti -kakisan. Juga, simpan acuan dalam persekitaran yang kering. Jika anda melihat sebarang tanda kakisan, seperti bintik -bintik karat kecil, anda harus segera menangani mereka. Anda boleh menggunakan penyingkiran karat dan kemudian memohon kot segar anti -kakisan.
3. Penyumbatan rongga
Semasa suntikan - proses pencetakan, plastik disuntik ke dalam rongga acuan baldi sisa. Kadang -kadang, zarah kecil plastik atau serpihan lain boleh menyekat rongga ini. Ini boleh menyebabkan pengisian acuan yang tidak lengkap, mengakibatkan baldi sisa dengan bahagian yang hilang atau bintik -bintik yang lemah.
Untuk mengelakkan penyumbatan rongga, penting untuk mempunyai sistem penapisan yang betul semasa proses suntikan plastik. Secara kerap memeriksa rongga untuk sebarang tanda -tanda penyumbatan dan membersihkannya jika perlu. Anda boleh menggunakan alat pembersih khusus untuk mengeluarkan serpihan tanpa merosakkan acuan.
4. Warping
Warping adalah masalah yang berlaku apabila acuan baldi sisa berubah bentuk disebabkan oleh penyejukan yang tidak sekata atau haba yang berlebihan. Apabila acuan meledingkan, baldi sisa yang dihasilkan juga akan menjadi misshapen. Ini boleh menjadikan mereka sukar untuk menyusun, mengangkut, atau menggunakannya.
Untuk mengelakkan warping, penting untuk mengawal suhu semasa proses suntikan - pencetakan. Pastikan sistem penyejukan berfungsi dengan baik dan acuannya sejuk sama rata. Anda juga boleh menggunakan bahan tahan haba untuk acuan untuk mengurangkan risiko warping.
5. Masalah Selesai Permukaan
Kemasan permukaan acuan baldi sisa adalah penting kerana ia secara langsung mempengaruhi penampilan baldi sisa. Sekiranya acuan mempunyai kemasan permukaan yang buruk, baldi sisa akan kelihatan kasar atau mempunyai penampilan yang membosankan. Ini boleh menjadi masalah, terutamanya jika anda menargetkan pelanggan yang menghargai estetika baldi sisa.
Untuk mencapai kemasan permukaan yang baik, anda boleh menggunakan teknik pemesinan ketepatan yang tinggi apabila mengeluarkan acuan. Juga, menggilap permukaan acuan secara teratur. Terdapat tahap penggilap yang berbeza, dan anda boleh memilih yang sesuai dengan keperluan anda.
6. Masalah penjajaran
Untuk acuan baldi sisa rongga, penjajaran yang betul adalah penting. Sekiranya rongga tidak diselaraskan dengan betul, baldi sisa yang dihasilkan akan mempunyai bentuk dan saiz yang tidak konsisten. Ini boleh membawa kepada isu kawalan kualiti dan ketidakpuasan pelanggan.
Untuk memastikan penjajaran yang betul, gunakan alat penjajaran ketepatan semasa pemasangan dan penyelenggaraan acuan. Secara kerap periksa penjajaran rongga dan membuat penyesuaian jika diperlukan.
7. masalah tanda pintu gerbang
Pintu adalah titik di mana plastik memasuki rongga acuan. Kadang -kadang, pintu masuk boleh meninggalkan tanda yang kelihatan pada baldi sisa. Tanda -tanda ini boleh menjadi tidak sedap dan juga boleh menjejaskan kekuatan baldi.
Untuk meminimumkan tanda pintu, anda boleh mengoptimumkan reka bentuk pintu. Terdapat pelbagai jenis pintu, seperti pintu kapal selam dan pintu tepi kapal selam, dan memilih yang betul boleh membuat perbezaan besar. Anda juga boleh menyesuaikan kelajuan suntikan dan tekanan untuk mengurangkan kesan pintu pada produk siap.
8. Masalah Pelepasan
Selepas baldi sisa dibentuk, mereka perlu dikeluarkan dari acuan. Sekiranya terdapat masalah lonjakan, seperti baldi yang terjebak dalam acuan, ia dapat melambatkan proses pengeluaran dan merosakkan acuan.
Untuk menyelesaikan masalah lonjakan, pastikan sistem lonjakan berfungsi dengan baik. Pin ejektor harus berada dalam keadaan baik dan diposisikan dengan betul. Anda juga boleh menggunakan ejen pelepasan untuk memudahkan baldi sisa yang dikeluarkan dari acuan.


Sekarang bahawa anda tahu tentang masalah biasa ini, anda mungkin tertanya -tanya bagaimana untuk mendapatkan acuan baldi sisa berkualiti tinggi yang kurang berkemungkinan mempunyai isu -isu ini. Nah, kami di sini untuk membantu! Kami menawarkan pelbagai acuan baldi sisa, termasukAcuan sampah sampah,Menolak acuan kontena, danAcuan dustbin beroda. Acuan kami dibuat dengan bahan berkualiti tinggi dan teknik pembuatan maju untuk memastikan ketahanan dan prestasi yang sangat baik.
Jika anda berminat untuk membeli acuan baldi sisa atau mempunyai sebarang pertanyaan, jangan teragak -agak untuk menghubungi kami. Kami sentiasa gembira dapat berbual dan membincangkan keperluan khusus anda. Mari bekerjasama untuk menjadikan anda acuan baldi sisa terbaik untuk perniagaan anda!
Rujukan
- Buku Panduan Suntikan oleh O. Olszewski
- Reka bentuk acuan plastik oleh KP Mallick
