ကုန်ထုတ်လုပ်မှု၏ယှဉ်ပြိုင်မှုလောကတွင်ပုလင်းသေတ္တာ၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအကဲဖြတ်ခြင်းသည်ပေးသွင်းသူများနှင့်ဖောက်သည်များအတွက်အလွန်အရေးကြီးသည်။ ပုလင်းသေတ္တာမှိုများပေးသွင်းသူတစ် ဦး အနေဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များသည်အရည်အသွေးနှင့်ထိရောက်မှုအမြင့်ဆုံးစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိကြောင်းသေချာစေသည်။ ဤဘလော့ဂ်ပို့စ်တွင်, ကျွန်ုပ်၏လုပ်ငန်းအတွေ့အကြုံမှကျွန်ုပ်၏အတွေ့အကြုံမှပုံဆွဲရာတွင်ပုလင်းသေတ္တာမှို၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအကဲဖြတ်ရာတွင်စဉ်းစားရန်အဓိကအချက်များကိုမျှဝေမည်။
1 ။ ရှုထောင်တိကျမှန်ကန်မှုကို
ရေတွင်းတစ်တွင်း၏အဓိကညွှန်းကိန်းများထဲမှတစ်ခု - ပုလင်းသေတ္တာမှိုသည်ရှုထောင့်၏တိကျမှန်ကန်မှုဖြစ်သည်။ မှိုသည်သတ်မှတ်ထားသောအတိုင်းအတာအထိတိကျစွာလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပုလင်းသေတ္တာများကိုထုတ်လုပ်နိုင်ပါလိမ့်မည်။ အကြောင်းပြချက်များစွာအတွက်၎င်းသည်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ပထမ ဦး စွာတိကျသောရှုထောင့်များသည်သေတ္တာများကိုစနစ်တကျသိုလှောင်နိုင်အောင်, သိုလှောင်မှုနေရာနှင့်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးထိရောက်မှုကိုတိုးမြှင့်နိုင်သည်။ ဒုတိယအချက်အနေဖြင့်၎င်းသည်ပါလီမန်များနှင့် palletizers ကဲ့သို့သောပုလင်းနှင့်ဖြန့်ဖြူးရေးလုပ်ငန်းများရှိအခြားပစ္စည်းကိရိယာများနှင့်လိုက်ဖက်သည့်ပစ္စည်းများကိုလိုက်လျောညီထွေရှိကြောင်းအာမခံသည်။
ရှုထောင်တိကျမှန်ကန်မှုကိုအကဲဖြတ်ရန်ကျွန်ုပ်တို့သည်အဆင့်မြင့်တိုင်းတာခြင်းဆိုင်ရာစက်ကိရိယာများ (CMMS) ကဲ့သို့သောအဆင့်မြင့်တိုင်းတာခြင်းကိရိယာများကိုအသုံးပြုသည်။ ဤစက်များသည်မှိုမှထုတ်လုပ်သောသေတ္တာများ၏အရှည်, အကျယ်, အကျယ်, အမြင့်နှင့်နံရံအထူကိုတိုင်းတာနိုင်သည်။ ဒီဇိုင်းသတ်မှတ်ချက်များမှမည်သည့်သွေဖည်မှုမဆိုလက်ခံနိုင်ဖွယ်ခံနိုင်ရည်ရှိသောအကွာအဝေးအတွင်းဖြစ်သင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်, စံပလပ်စတစ်ပုလင်းသေတ္တာတစ်ခုတွင်အရှည်နှင့်အကျယ်အတွက်သည်းခံမှုသည်± 0.5 မီလီမီတာဖြစ်လိမ့်မည်။ အကယ်. မှိုများသည်သေတ္တာများအတွင်းပိုးမွှားများအတွင်းပိုးမွှားများထုတ်လုပ်ရန်ပျက်ကွက်ပါက၎င်းကိုချိန်ညှိခြင်းသို့မဟုတ်ပြုပြင်ရန်လိုအပ်နိုင်သည်။
2 ။ မျက်နှာပြင် finish ကို
ပုလင်းသေတ္တာ၏မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်သည်မှိုစွမ်းဆောင်ရည်၏နောက်ထပ်အရေးကြီးသောကဏ် aspect တစ်ခုဖြစ်သည်။ ချောချောမွေ့မွေ့မျက်နှာပြင်အပြီးတွင်သေတ္တာများ၏ဗေဒအယူခံဝင်မှုကိုတိုးမြှင့်ရုံသာမကလက်တွေ့ကျသည့်အကျိုးကျေးဇူးများလည်းရှိသည်။ ၎င်းသည်ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့်ကိုင်တွယ်စဉ်အတွင်းသေတ္တာများအကြားပွတ်တိုက်မှုကိုလျော့နည်းစေပြီး၎င်းတို့ကိုရွှေ့ပြောင်းရန်နှင့်သိုလှောင်ရန်ပိုမိုလွယ်ကူစေသည်။ ထို့အပြင်ကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင် finish သည်အစာနှင့်အဖျော်ယမကာလုပ်ငန်းများတွင်အထူးအရေးကြီးသည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည် Cates များ၏အမြင်အာရုံကိုအမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်းနှင့်မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းသောတိုင်းတာခြင်းဆိုင်ရာကိရိယာများကို အသုံးပြု. မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်အကဲဖြတ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့်မားသောမှိုများသည်သီးသီးများ, တွင်းများသို့မဟုတ်စီးဆင်းမှုအမှတ်အသားများကဲ့သို့သောမြင်နိုင်သောချို့ယွင်းချက်များမှအခမဲ့ယူနီဖောင်းချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်ဖြင့်သေတ္တာများကိုထုတ်လုပ်သင့်သည်။ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းသည်ဖောက်သည်များကပုံမှန်အားဖြင့်မိုက်ခရိုမီတာ (μm) ဖြင့်တိုင်းတာသောအကွာအဝေးအတွင်း၌ရှိသင့်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်, RA 0.8 - 1.6 orm ၏မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းသောကြမ်းတမ်းသောကြမ်းတမ်းသောμmကိုပုလင်းသေတ္တာအများစုအတွက်လက်ခံနိုင်ဖွယ်ရှိသည်ဟုယူဆကြသည်။
3 ။ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု
ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုသည်ပုလင်းသေတ္တာမှို၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုဆုံးဖြတ်ရာတွင်အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ အချိန်တိုတောင်းသောအမြင့်ဆုံးသေတ္တာများစွာကိုထုတ်လုပ်နိုင်သည့်မှိုသည်ဖောက်သည်အတွက်ပိုမိုတန်ဖိုးရှိစေနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကိုအကဲဖြတ်ရန်ကျွန်ုပ်တို့သည်စက်ဘီးစီးခြင်းနှင့်ပုံတူတညီတည်းကလက်ကျန်ငွေအပါအ 0 င်အချက်များစွာကိုစဉ်းစားသည်။
သံသရာအချိန်သည်မှိုအပြည့်အဝထုတ်လုပ်မှုသံသရာတစ်ခုဖြစ်ပြီးပလပ်စတစ်ပစ္စည်းဆေးသေတ္တာ၏ထုတ်ခြင်းမှအပြည့်အဝထုတ်လုပ်မှုသံသရာတစ်ခုပြီးမြောက်ရန်အချိန်ယူရမည့်အချိန်ဖြစ်သည်။ တိုတောင်းသောသံသရာအချိန်သည်ထုတ်လုပ်မှုထုတ်လုပ်မှုကိုဆိုလိုသည်။ သေတ္တာများ၏အရည်အသွေးကိုအလျှော့မပေးဘဲသံသရာအချိန်များကိုလျှော့ချရန်ကျွန်ုပ်တို့၏မှိုဒီဇိုင်းများကိုစဉ်ဆက်မပြတ်အဆင်သင့်ဖြစ်နေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်, အဆင့်မြင့်အအေးခံစနစ်များကိုအသုံးပြုခြင်းအားဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်ပလပ်စတစ်၏အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကိုအရှိန်မြှင့်နိုင်သည်။
သေနတ်တသမတ်တည်းကိုက်ညီမှုသည်ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုအတွက်လည်းအရေးကြီးသည်။ မှိုမှထုတ်လုပ်သောသေတ္တာတစ်ခုစီ၏အလေးချိန်သည်ကျဉ်းမြောင်းသောအကွာအဝေးအတွင်းတသမတ်တည်းရှိသင့်သည်။ သေနတ်လေးများတွင်အပြောင်းအလဲများသည်မကိုက်ညီသောသေတ္တာအရည်အသွေးကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီး stacking နှင့်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းပြ problems နာများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ကိုယ်အလေးချိန်ဆင်နွှဲမှုကိုသေချာစေရန်တိကျသောဆေးထိုးဆေးများနှင့်စောင့်ကြည့်လေ့လာခြင်းစနစ်များကိုအသုံးပြုသည်။
မှိုလိုင်ချိန်ခွင်လျှာသည်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်အပေါ်သက်ရောက်မှုရှိသောအခြားအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ Multi - လိုင်မှိုများတွင်လိုင်တစ်ခုစီသည်ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းနှင့်အညီအမျှဖြည့်ဆည်းသင့်သည်။ အခေါင်းပေါက်ဖြည့်စွက်မှုတွင်မညီမျှမှုတစ်ခုရှိပါကသေတ္တာအချို့ကိုဖြည့်ခြင်းသို့မဟုတ်ကျော်လွန်သွားနိုင်သည်။ ဖြည့်စွက်ခြင်း, ကျွန်ုပ်တို့သည် 0 င်ရောက်ခြင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဆော့ဖ်ဝဲကို အသုံးပြု. ပုံသဏ် designner ာန်ကိုဒီဇိုင်းဆွဲရန်နှင့်လျောက်ပတ်သောလိုင်ချိန်ခွင်လျှာကိုသေချာစေရန်။
4 ။ ကြာရှည်ခံမှုနှင့်အသက်ရှည်
ပုလင်းသေတ္တာပုလင်းသည်ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအတွက်သိသာထင်ရှားသောရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဖြစ်သည်။ ကြာရှည်ခံမှုနှင့်အသက်ရှည်များကိုအသုံးပြုသောပစ္စည်းများ, ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့်လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအပါအ 0 င်အချက်များစွာဖြင့်ဆုံးဖြတ်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည်သူတို့၏စွမ်းအား, ကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်သည်အလွန်အရေးကြီးသည်။ မှို၏တိကျမှန်ကန်မှုနှင့်အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် CNC ကြိတ်စက်နှင့် EDM (လျှပ်စစ်ထုတ်ပယ်ခြင်း) ကဲ့သို့သောအဆင့်မြင့်စက်အမျိုးမျိုးကိုအသုံးပြုသည်။ ထို့အပြင်ကျွန်ုပ်တို့သည်အပူ - မှိုများကို၎င်းတို့၏စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများတိုးတက်စေရန်ကုသပါ။
မှို၏ကြာရှည်ခံမှုကိုအကဲဖြတ်ရန်ကျွန်ုပ်တို့သည်အသက်တာစစ်ဆေးမှုများကိုအရှိန်မြှင့်တင်ပေးသည်။ ဤစမ်းသပ်မှုများသည်အချိန်ကြာမြင့်စွာမှို၏အမှန်တကယ်လည်ပတ်နေသောအခြေအနေများကိုတုပသည်။ ကျွန်ုပ်တို့မှိုအစိတ်အပိုင်းများ, အခေါင်းပေါက်များ, အရိုးများနှင့်ဆလိုက်များကဲ့သို့သောပုံမှိုအစိတ်အပိုင်းများကို 0 တ်ဆင်ခြင်းနှင့်မျက်ရည်များကိုစောင့်ကြည့်ပြီးအချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှမှို၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုင်းတာသည်။ ဒီဇိုင်းရေးဆွဲထားပြီးထုတ်လုပ်သောမှိုများသည်အရည်အသွေးသို့မဟုတ်စွမ်းဆောင်ရည်သိသိသာသာပျက်စီးခြင်းမရှိဘဲကြီးမားသောသေတ္တာများကိုထုတ်လုပ်နိုင်သင့်သည်။
5 ။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလွယ်ကူခြင်း
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလွယ်ကူခြင်းသည်မကြာခဏဆိုသလိုပင်ပန်းနွမ်းနယ်သော်လည်းပုလင်းသေတ္တာမှို၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအကဲဖြတ်ရာတွင်အထူးပြုလုပ်ထားသောအချက်ဖြစ်သည်။ ထိန်းသိမ်းရန်လွယ်ကူသောမှိုသည်ဖောက်သည်အတွက်အချိန်နှင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုစရိတ်များကိုလျှော့ချနိုင်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏မှိုများကိုစိတ်ထဲစွဲစေခြင်းဖြင့်ဒီဇိုင်းဆွဲသည်။ ဥပမာအားဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်၎င်းတို့ပျက်စီးခြင်းသို့မဟုတ် 0 တ်ဆင်ထားနိုင်လျှင်အလွယ်တကူအစားထိုးနိုင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များအားအသေးစိတ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာညွှန်ကြားချက်များနှင့်အပိုပစ္စည်းများထောက်ပံ့ပေးသည်။ ထို့အပြင်ကျွန်ုပ်တို့သည်ဖောက်သည်များအားမိမိတို့၏မှိုများကိုကောင်းစွာထိန်းသိမ်းရန်အတွက်နည်းပညာအထောက်အပံ့နှင့်လေ့ကျင့်မှုကိုပေးသည်။
ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလွယ်ကူခြင်းအတွက်အကဲဖြတ်ရန်မှိုအစိတ်အပိုင်းများနှင့်စည်းဝေးပွဲလုပ်ငန်းစဉ်၏ရှုပ်ထွေးမှုနှင့်အပိုပစ္စည်းများရရှိနိုင်မှုကဲ့သို့သောအချက်များကိုကျွန်ုပ်တို့စဉ်းစားသည်။ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည့်ပုံရိပ်သည်ထုတ်လုပ်မှုပတ် 0 န်းကျင်တွင်ပင်သန့်ရှင်းသော, ချောဆီနှင့်ပြုပြင်ရန်လွယ်ကူသင့်သည်။
6 ။ ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများနှင့်လိုက်ဖက်ခြင်း
ပုလင်းသေတ္တာမှိုများသည်ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များပေါ် မူတည်. ပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများနှင့်သဟဇာတဖြစ်သင့်သည်။ ကွဲပြားသောပလပ်စတစ်ပစ္စည်းများသည်အရည်ပျော်မှတ်, မှိုကောင်းတစ်ခုသည်မည်သည့်ပြ problems နာမျှမရှိဘဲဤအကြောင်းအရာများကိုထိရောက်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်သင့်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်များကိုနားလည်ရန်နှင့်မှိုများကိုဒီဇိုင်းဆွဲရန်ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များနှင့်နီးကပ်စွာအလုပ်လုပ်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည်သတ်မှတ်ထားသောပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ အသုံးပြု. အရည်အသွေးမြင့်သောသေတ္တာများထုတ်လုပ်နိုင်ရန်အတွက်ရုပ်ဝတ်ထုစစ်ဆေးခြင်းနှင့်အကောင်းမြင်မှုကိုပြုလုပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်ဖောက်သည်သည် PolyPropylene (PP) ကိုသူတို့၏ပုလင်းများအတွက်အသုံးပြုလိုပါက PP ၏ကျုံ့နှုန်းကိုလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်နှင့်ပစ္စည်းများကိုသင့်လျော်စွာဖြည့်ဆည်းပေးရန်မှိုဒီဇိုင်းပြုလုပ်လိမ့်မည်။
7 ။ ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်မှု
နောက်ဆုံးအနေဖြင့်ကုန်ကျစရိတ် - ထိရောက်မှုသည်ပုလင်းသေတ္တာမှို၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအကဲဖြတ်ရာတွင်အရေးကြီးသောထောက်ထားစာနာမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အရည်အသွေးမြင့်မှိုတွင်ရင်းနှီးမြှုပ်နှံရန်အရေးကြီးသည်မှာကုန်ကျစရိတ်ကိုပေးထားသောအကျိုးကျေးဇူးများကြောင့်ကုန်ကျစရိတ်ကိုတရားမျှတသင့်သည်။
ကျွန်ုပ်တို့သည်အရည်အသွေးကိုအလျှော့မပေးဘဲကျွန်ုပ်တို့၏ပုလင်းသေတ္တာမှိုများအတွက်ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သည့်စျေးနှုန်းများကိုပေးသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည်ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည် - ထိရောက်သောကုန်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ, စီးပွားရေးအတိုင်းအတာနှင့်စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုများ။ ကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချရန်မှိုဒီဇိုင်းနှင့်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်ကျွန်ုပ်တို့၏ဖောက်သည်များနှင့်လည်းအလုပ်လုပ်ကြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်, Multi-Cavity မှိုကိုအသုံးပြုခြင်းအားဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်စက်ဘီးတစ်စီးလျှင်ကုန်ကျစရိတ်ကိုလျော့နည်းစေသည်။
နိဂုံးချုပ်အနေဖြင့်ပုလင်းသေတ္တာမှို၏စွမ်းဆောင်ရည်ကိုအကဲဖြတ်ခြင်းသည်ရှုထောင့်တိကျမှု, မျက်နှာပြင်ပြီးစီးခြင်း, ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်, ထိန်းသိမ်းခြင်း, [ပုလင်းသေတ္တာ၏ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူတစ် ဦး အနေဖြင့်ကျွန်ုပ်တို့သည်ဖောက်သည်များအားသူတို့၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးသည့်အရည်အသွေးမြင့်မှိုများဖြင့်ပေးအပ်ရန်ကတိကဝတ်ပြုထားသည်။ အကယ်. သင်သည်ပုလင်းသေတ္တာမှို 0 ယ်ရန်စိတ်ဝင်စားပါကပိုမိုသိရှိလိုပါကကျွန်ုပ်တို့အားဆက်သွယ်ပါ။ သင်၏လိုအပ်ချက်များကိုဆွေးနွေးရန်ကျွန်ုပ်တို့အမြဲတမ်းအသင့်ရှိကြောင်းနှင့်အကောင်းဆုံးဖြေရှင်းနည်းများကိုပေးရန်အဆင်သင့်ရှိသည်။
ကျွန်ုပ်တို့၏ထုတ်ကုန်များအကြောင်းပိုမိုလေ့လာလိုပါကအောက်ပါလင့်ခ်များကိုသင်ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်သည်။
ကိုးကားခြင်း
- ပလ္လင်, jl (1996) ။ Plastics လုပ်ငန်းစဉ်အင်ဂျင်နီယာ။ Hanser ထုတ်ဝေသူများ။
- Rosato, DV, & Rosato, DV (2000) ။ ထိုးခြင်းမှိုလက်စွဲစာအုပ်။ Kluwer ပညာရေးဆိုင်ရာကြေညာသူများ။
- Beeson, DF (2003) ။ မှိုထုတ်လုပ်မှုနည်းပညာ။ ကုန်ထုတ်လုပ်မှုအင်ဂျင်နီယာများ၏လူ့အဖွဲ့အစည်း။